[实用新型]一种燃气管道连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气管道设备领域，尤其为一种燃气管道连接装置。

背景技术

燃气管道连接方式应符合设计文件的规定，一般有焊接、螺纹连接两种方式。焊接连接方式需要进行射线探伤等操作确保连接强度，并且在后续使用过程中的管道所受的压力容易集中作用于焊缝处，一旦出现泄露，相应的维护操作较为不便；尤其在燃气入户的管道部分，焊接操作极为不便，通常采用螺纹连接，然而螺纹连接时需要采用聚四氟乙烯填充于螺纹之间作为密封材料，这种连接方式又容易导致聚四氟乙烯被碾压切碎后掉入管道内部，影响供气安全；并且该连接方式使得相互连接的两段管道的管口承受较大的径向压力从而形变，在后续维护过程中需要不断增加更多的密封材料确保密封效果，从而使得前述由密封材料带来的安全隐患更加严重。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种便于维护并且安全隐患交底的燃气管道连接装置，具体由以下技术方案实现：

一种燃气管道连接装置，包括第一管道、第二管道、连接盖、紧固螺母以及密封件，所述第一管道的管口外部向其管身方向倾斜延伸从而在管口部形成锥形的连接部；所述第一管道的连接部插接于所述第二管道的管口内；所述密封件呈与所述连接部倾斜度相同的锥筒状，并且该密封件的底部边沿连接于所述第二管道的管口边沿；所述连接盖的盖体中部设置有通孔并且经由该通孔箍套于所述第一管道上并且连接盖内侧壁设置有内螺纹并且经由该内螺纹与第二管道管口外壁的外螺纹连接，连接盖将密封件的边沿抵触于所述第二管道的管口上；所述连接盖的盖体内壁设置有锥状突起部，所述密封件处于所述锥状突起部和连接部之间；所述紧固螺母通过螺纹连接于所述第一管道上并且抵触于所述连接盖的外壁使得所述密封件被夹持于所述连接部与锥状突起部之间。

所述的燃气管道连接装置，其进一步设计在于，密封件的底部边沿向外部翻折形成翻折边，所述第二管道的管口外壁作径向的突变收拢从而在管口形成台阶，所述密封件的翻折边连接于所述台阶内。

所述的燃气管道连接装置，其进一步设计在于，所述翻折边的内壁涂覆有胶液，并且通过胶液黏合于所述台阶的台阶面上。

所述的燃气管道连接装置，其进一步设计在于，所述连接部的外径与所述第二管道的管口内径相等，从而所述连接部的边沿贴附于所述第二管道管口的内壁。

所述的燃气管道连接装置，其进一步设计在于，所述密封件采用橡胶材质或者无石棉垫片。

本实用新型无需采用聚四氟乙烯作为密封材料或者说密封材料不会散落管道内，确保了管道供气安全；本实用新型的密封面依靠螺纹管道的轴向连接力确保密封效果，不存在管道的径向压力，从而管道不会在径向受力变形，而轴向载荷由若干个螺纹丝牙分担，管道在拆解维护过程中不会产生任何损害或者形变；本实用新型的密封件可以整体更换，确保拆解维护后重新连接的密封效果；通过采用橡胶材质或者无石棉垫片材质的高回弹性能的密封件，使得螺纹面受到弹性轴向载荷从而确保螺纹连接处不会松动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：

如图1所示，该燃气管道连接装置包括第一管道1、第二管道2、连接盖3、紧固螺母4以及密封件5，第一管道的管口外部向其管身方向倾斜延伸从而在管口部形成锥形的连接部11；第一管道的连接部插接于第二管道的管口内；密封件呈与连接部倾斜度相同的锥筒状，并且该密封件的底部边沿连接于第二管道的管口边沿；连接盖的盖体中部设置有通孔并且经由该通孔箍套于第一管道上并且连接盖内侧壁设置有内螺纹并且经由该内螺纹与第二管道管口外壁的外螺纹连接，连接盖将密封件的边沿抵触于第二管道的管口上；连接盖3的盖体内壁设置有锥状突起部31，密封件处于锥状突起部和连接部之间；紧固螺母通过螺纹连接于第一管道上并且抵触于连接盖的外壁使得密封件被夹持于连接部与锥状突起部之间。

在使用时，第一管道、第二管道分别与连接盖螺纹连接从而使得两根管道连通，而密封件的边沿被挤压于连接盖与第二管道的管口之间；密封件的中部被挤压于连接盖的锥状突起部与第一管道的连接部之间；确保了第一管道与第二管道之间的密封效果。需要维护时，首先松开紧固螺母，而后松开连接盖，即可分离第一管道和第二管道并取出密封件。