[实用新型]一种验瓶机的瓶口检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及验瓶机结构的技术领域，具体为一种验瓶机的瓶口检测装置。

背景技术

验瓶机是用于检测回收或新制造的瓶子是否有破损、瓶内是否有杂质残留的机器，现有的验瓶机在检测瓶口时，需要将瓶口检测的内塞规、外塞规下降，使得内塞规、外塞规对应于瓶口位置进行检测，现有的升降机构驱动内塞规、外塞规动作时的距离为定值，由于瓶子本身在高度方向上存在少量误差，进而使得有些瓶子的瓶口无法进行正常检测，使得检测精度差。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种验瓶机的瓶口检测装置，其使得每个进入验瓶机的瓶子的瓶口都被完整检测，确保检测精度。

一种验瓶机的瓶口检测装置，其技术方案是这样的：其包括气缸安装固定板，所述气缸安装固定板上固装有垂直向气缸，所述垂直向气缸的活塞端贯穿所述气缸安装固定板后外接检测规的上部连杆，其特征在于：所述垂直向气缸的活塞端固装有倒T接头，所述上部连杆的顶部固装有朝向上布置且顶部缩口的U型槽板，所述倒T接头的宽度部分卡装于所述U型槽板的U型槽内，所述宽度部分的下端面和所述U型槽的下端面间布置有直线弹簧。

其更进一步特征在于：

所述气缸安装固定板的下端面还固装有垂直向布置的导向块，所述导向块对应于所述上部连杆的位置设置有垂直向布置的T型槽，所述T型槽平行于所述上部连杆的长度方向布置，所述T型槽的下端贯穿，所述上部连杆的朝向所述T型槽的一侧布置有至少两根水平导向杆，所述水平导向杆的外端T型块嵌装于所述T型槽内，确保上部连杆的垂直向动作不会发生偏移；

所述检测规包括内塞规、外塞规，所述外塞规的顶部中心部分固装于所述上部连杆的下端面，所述内塞规的顶部中心部分固装于所述外塞规的中心下端面。

采用本实用新型的结构后，预设垂直气缸的活塞端的下降距离，确保检测规可接触瓶口，实际检测中，由于垂直向气缸的活塞端固装有倒T接头，上部连杆的顶部固装有朝向上布置且顶部缩口的U型槽板，倒T接头的宽度部分卡装于U型槽板的U型槽内，宽度部分的下端面和U型槽的下端面间布置有直线弹簧，弹簧可以使得检测规的下端面可充分接触瓶口、且不影响检测，其使得每个进入验瓶机的瓶子的瓶口都被完整检测，确保检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

气缸安装固定板1、垂直向气缸2、活塞端3、检测规4、内塞规4-1、外塞规4-2、上部连杆5、倒T接头6、U型槽板7、宽度部分8、U型槽9、直线弹簧10、导向块11、T型槽12、水平导向杆13、外端T型块14。

具体实施方式

一种验瓶机的瓶口检测装置，见图1：其包括气缸安装固定板1，气缸安装固定板1上固装有垂直向气缸2，垂直向气缸2的活塞端3贯穿气缸安装固定板1后外接检测规4的上部连杆5，垂直向气缸2的活塞端3固装有倒T接头6，上部连杆5的顶部固装有朝向上布置且顶部缩口的U型槽板7，倒T接头6的宽度部分8卡装于U型槽板7的U型槽9内，宽度部分8的下端面和U型槽9的下端面间布置有直线弹簧10。

气缸安装固定板1的下端面还固装有垂直向布置的导向块11，导向块11对应于上部连杆5的位置设置有垂直向布置的T型槽12，T型槽12平行于上部连杆5的长度方向布置，T型槽12的下端贯穿，上部连杆5的朝向T型槽12的一侧布置有至少两根水平导向杆13，水平导向杆13的外端T型块14嵌装于T型槽12内，确保上部连杆5的垂直向动作不会发生偏移；

检测规4包括内塞规4-1、外塞规4-2，外塞规4-2的顶部中心部分固装于上部连杆5的下端面，内塞规4-1的顶部中心部分固装于外塞规4-2的中心下端面。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。