[实用新型]一种活性纤维烘干机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活性纤维的生产装置，尤其是一种活性纤维烘干机构。

背景技术

目前，活性纤维在生产的过程中，先将原材料制成初生纤维，初生纤维经辊式上油，卷绕后喂入丝束桶中形成初生丝束，而在生产过程中需要将活性纤维进行干燥，这就需要用到烘干机构，现有的烘干机构大多直接对活性纤维通过电加热辊或其他加热装置直接对活性纤维进行烘干，但由于活性纤维前面在进行清洗后，内部吸收有较多清洗液，导致烘干时间长，而且不能对清洗液进行回收，增加了生产成本。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种活性纤维烘干机构,从而解决了现有烘干机构烘干时间长、不能回收清洗液的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种活性纤维烘干机构，包括烘干箱体和与烘干箱体相连的抽风组件；烘干箱体设置有进丝口和出丝口；所述进丝口前固定设置有吸水装置和设置在吸水装置下方的储水池；吸水装置包括下部的滚筒b和平行设置在滚筒b上部的滚筒a，滚筒a表面设置有吸水海绵垫a；

滚筒a固定设置有与滚筒a外表面接触的挤压板a，所述挤压板a内部设置有多个凸出挤压板a内表面的球状凸起a；挤压板a两端均设置有出水口a，两个出水口a均连接有与储水池相通的软管；挤压板a内部还设置有多个凹槽，多个凹槽均与出水口a连通。

进一步的，所述滚筒b表面设置有吸水海绵垫b。

进一步的，滚筒b固定设置有与滚筒b外表面接触的挤压板b，所述挤压板b内部设置有多个凸出挤压板b内表面的球状凸起b。

进一步的，所述挤压板b还设置有多个排水口。

进一步的，所述烘干箱体内设置有多个烘干辊，烘干辊为电加热辊；烘干箱体上方设置有排气口，排气口与抽风组件连接。

进一步的，所述抽风组件包括与烘干箱体连接的抽风管路、设置在抽风管路末端的抽风机；抽风管路设置在排气口上方且与排气口连接。

进一步的，所述抽风管路包括垂直部和水平部，水平部中部设置有出水口b；所述出水口b低于两侧水平部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、吸水装置可以在对活性纤维烘干前，将活性纤维中的清洗液挤出，使活性纤维中的清洗液减少，使烘干时间缩短，增加效率和减少生产成本；

吸水海绵垫a可以将挤出的清洗液吸收，避免挤出的清洗液再次流到活性纤维上；

球状凸起a可以将吸水海绵垫a中的清洗液及时挤出，避免吸水海绵垫a吸收的清洗液过多，影响吸收效果；

挤压板a中的出水口a可以使挤压板a中的清洗液沿软管流到储水池中，不仅可以避免挤压板中的清洗液再次流到活性纤维上，而且可以将挤出的清洗液收集到储水池中，便于回收利用。

2、挤压板b中的排水口可以直接将挤压板b中的清洗液排出到下方的储水池中；抽风管路中的出水口低于两侧的水平部，方便抽风管路水平部中的水分及时排除，避免水分流到烘干箱体内和抽风机中。

附图说明

图1是本实用新型总体连接示意图；

图2是本实用新型吸水装置示意图；

图3是本实用新型挤压板a示意图；

图4是本实用新型挤压板a侧视图；

图5是本实用新型挤压板b示意图；

图6是本实用新型挤压板b侧视图；

图中标记：1-烘干箱体；2-抽风组件；3-进丝口；4-出丝口；5-吸水装置；6-储水池；7-滚筒b；8-滚筒a；9-吸水海绵垫a；10-挤压板a；11-球状凸起a；12-出水口a；13-软管；14-凹槽；15-吸水海绵垫b；16-挤压板b；17-球状凸起b；18-排水口；19-烘干辊；20-排气口；21-抽风管路；22-抽风机；23-垂直部；24-水平部；25-出水口b。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1所示一种活性纤维烘干机构，包括烘干箱体1和与烘干箱体1相连的抽风组件2；烘干箱体1设置有进丝口3和出丝口4；如图2所示所述进丝口3前固定设置有吸水装置5和设置在吸水装置5下方的储水池6；吸水装置5包括下部的滚筒b7和平行设置在滚筒b7上部的滚筒a8，滚筒b7和滚筒a8可通过电机驱动转动，也可通过活性纤维与滚筒b7和滚筒a8之间的摩擦力带动滚筒b7和滚筒a8转动；滚筒a8表面设置有吸水海绵垫a9；