[实用新型]一种新型防冻液调和罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及防冻液生产设备技术领域，尤其涉及一种新型防冻液调和罐。

背景技术

现有防冻液的生产过程中有一个调和步骤，该调和步骤是将多种不同的化工原料置放到同一个敞口式容器内进行混合。目前进行调和时多采用调和罐进行调和，但是，现有技术中的防冻液的调和罐大都是将原料进料后，各种原料直接在罐体内混合、反应一段时间后，即出料。由于现有的调合罐内不具有搅拌功能，这样制备得到的防冻液有时会由于搅拌混合不均匀而影响防冻液的性质及使用效果，给防冻液的使用及制备带来了极大的不便。另外，现有技术中防冻液调和罐大都不具有恒温功能，当防冻液调和罐在调和时，长时间工作会导致内部或外部环境的温度升高；或者，当室外的环境温度较高或较低时，温度的变化会对防冻液的物理化学性质产生不良的影响。

发明内容

本实用新型提供了一种新型防冻液调和罐，通过在内部设置螺带桨，可保证物料混合均匀，侧刮壁浆的设置，使得粘贴于罐体内壁上的原料刮下，节约原料的同时，也保证了所制备得到的防冻液的使用效果，此外真空夹层和保温介质可保证内部温度恒定，防止防冻液的物理化学性质受到不良影响。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种新型防冻液调和罐，包括外罐体、液位计、出液管、搅拌电机、支脚、出液电机、进液电机和进液管，包括内罐体、螺带桨和刮壁桨，所述的外罐体的外侧设有液位计，外罐体下方的一侧设有出液管和出液电机，外罐体下方的另一侧设有进液电机和进液管，外罐体的底部设有支脚，外罐体的内部设有内罐体，内罐体的内部设有螺带桨和刮壁桨，所述的进液管与内罐体之间还设有物料循环管路。

作为本方案的优选实施例，所述的外罐体和内罐体各自均为一体结构，采用06Cr19Ni10不锈钢制成，在外罐体和内罐体之间为真空结构。

作为本方案的优选实施例，所述的出液管和进液管自外罐体底部延伸至其顶部，并与顶部相应的输送管路相连接。

作为本方案的优选实施例，所述的搅拌电机为变频电机。

作为本方案的优选实施例，所述的内罐体的外表面设有复合硅酸盐，其厚度为70mm。

作为本方案的优选实施例，所述的刮壁桨在内罐体的内部自上而下等间距共安装有三个，且刮壁桨与内罐体内壁相邻的一端为无缝接触。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过在内部设置螺带桨，可保证物料混合均匀，侧刮壁浆的设置，使得粘贴于罐体内壁上的原料刮下，节约原料的同时，也保证了所制备得到的防冻液的使用效果，此外真空夹层和保温介质可保证内部温度恒定，防止防冻液的物理化学性质受到不良影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的罐体内部剖面示意图。

图1-图2中：1、外罐体，2、液位计，3、出液管，4、搅拌电机，5、支脚，6、出液电机，7、进液电机，8、进液管，9、内罐体，10、螺带桨，11、刮壁桨，12、物料循环管路。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型防冻液调和罐，通过在内部设置螺带桨，可保证物料混合均匀，侧刮壁浆的设置，使得粘贴于罐体内壁上的原料刮下，节约原料的同时，也保证了所制备得到的防冻液的使用效果，此外真空夹层和保温介质可保证内部温度恒定，防止防冻液的物理化学性质受到不良影响。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-图2所示，本实施例所述的一种新型防冻液调和罐，包括外罐体1、液位计2、出液管3、搅拌电机4、支脚5、出液电机6、进液电机7和进液管8，包括内罐体9、螺带桨10和刮壁桨11，所述的外罐体1的外侧设有液位计2，外罐体1下方的一侧设有出液管3和出液电机6，外罐体1下方的另一侧设有进液电机7和进液管8，外罐体1的底部设有支脚5，外罐体1的内部设有内罐体9，内罐体9的内部设有螺带桨10和刮壁桨11，所述的进液管8与内罐体9之间还设有物料循环管路12，可以进一步的分散物料。