[实用新型]一种梁柱铰接节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种梁柱铰接节点。

背景技术

梁柱节点是框架梁柱构件的公共部分，节点的失效意味着与之相连的梁与柱同时失效，严重的会引起整个框架倒塌；在竖向荷载作用下，梁柱节点主要承受传来的轴向力、弯矩、剪力和梁传来的弯矩、剪力，节点区的破坏形式为有主拉应力引起的剪切破坏；如果节点连接方式选用不当，则由于抗剪能力不足，节点区出现多条交叉斜裂缝，影响整个框架的结构稳定性。

目前，大多数铰接的梁柱，都采用将铰接结构件套于矩形钢管柱的表面，然后固定铰接结构件的方式，而且铰接结构件为整体，在安装时不方便操作，铰接结构存在一定的不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梁柱铰接节点，通过将铰接结构件分体式设计，有利于施工人员在安装时便于操作，减轻施工人员的劳动强度；通过在矩形钢管柱的侧壁设有凹槽，使铰接架构件在安装时不易滑动，矩形钢管柱能够对铰接结构件提供支持力，防止横梁在长时间使用后向下滑动；通过在铰接连接处设有加强肋，提高了铰接节点的机构强度，不易损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种梁柱铰接节点，包括矩形钢管柱、横梁、铰接结构件，所述矩形钢管柱竖直立于地面，所述钢管柱表面设有凹槽，所述横梁与矩形钢管柱垂直连接，所述横梁为H形钢材，所述横梁一端设有连接块，所述连接块凸出于横梁上下翼缘，所述连接块表面设有通孔，所述铰接结构件为L形直角钢件，所述铰接结构件的端面处设有耳件，所述耳件垂直于铰接构件表面，所述耳件表面设有通孔，所述矩形钢管柱侧壁设有加强肋。

优选的，所述L形铰接结构件相互之间通过螺栓、螺母配合连接固定于矩形钢管柱的凹槽内。

优选的，所述铰接构件的耳件与横梁的连接块通过螺栓与螺母配合固定连接。

优选的，所述铰接结构件与横梁铰接处设有加强肋，所述加强肋通过螺栓固定于矩形钢管柱侧壁，所述加强肋为L形，所述L形加强肋中部设有多块加强板，所述加强肋两垂直板设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将铰接结构件分体式设计，有利于施工人员在安装时便于操作，减轻施工人员的劳动强度；通过在矩形钢管柱的侧壁设有凹槽，使铰接架构件在安装时不易滑动，矩形钢管柱能够对铰接结构件提供支持力，防止横梁在长时间使用后向下滑动；通过在铰接连接处设有加强肋，提高了铰接节点的机构强度，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铰接结构件结构示意图；

图3为本实用新型螺栓、螺母结构示意图；

图中：1-矩形钢管柱，11-凹槽，2-横梁，21-连接块，3-铰接结构件，31-耳件，4-通孔，5-加强肋，51-加强板，6-螺栓，7-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种梁柱铰接节点，包括矩形钢管柱1、横梁2、铰接结构件3，所述矩形钢管柱1竖直立于地面，所述矩形钢管柱1表面设有凹槽11，所述横梁2与矩形钢管柱1垂直连接，所述横梁2为H形钢材，所述横梁2一端设有连接块21，所述连接块21凸出于横梁2上下翼缘，所述连接块21表面设有通孔4，所述铰接结构件3为L形直角钢件，所述铰接结构件3的端面处设有耳件31，所述耳件31垂直于铰接构件3表面，所述耳件31表面设有通孔4，所述矩形钢管柱1侧壁设有加强肋5。

所述L形铰接结构件3相互之间通过螺栓6、螺母7配合连接固定于矩形钢管柱1的凹槽11内,通过将铰接结构件3拆分开安装，便于工人师傅安装和运输，在矩形钢管柱1表面设有凹槽11，能够使铰接结构件3安装固定更加稳固，不易滑脱，保证梁柱连接稳定。

所述铰接构件3的耳件31与横梁2的连接块21通过螺栓6与螺母7配合固定连接,通过设有高强度螺栓6，既使耳件31与横梁2之间连接更加稳定，又能使梁柱连接处具有铰接连接的特点。

所述铰接结构件3与横梁2铰接处设有加强肋5，所述加强肋5通过螺栓6固定于矩形钢管柱1侧壁，所述加强肋5为L形，所述L形加强肋5中部设有多块加强板51，所述加强肋5两垂直板设有通孔4,通过在铰接结构件3与横梁2铰接处固定有加强肋5，可以加强铰接节点的结构强度，防止铰接节点受力过大损坏，影响建筑结构的稳定性。