[实用新型]表贴电源模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表贴电源模块，具体地说，尤其涉及一种尽量少占用电路板面积的表贴电源模块。

背景技术

表贴电源模块因具有在与电路板连接时占用面积较少，且不需要在电路板开插装孔，提高电路板走线密度等优点，而被客户广泛使用。

表贴电源模块分为卧式表贴电源模块和立式表贴电源模块。卧式表贴电源模块通常通过多根引脚或者表贴电源模块的电路板底面开多个焊盘与另一电路板上的焊盘进行焊接，而立式表贴电源模块则通常通过多根引脚与另一电路板上的焊盘进行焊接。

请参照图1，图1为现有技术的一卧式表贴电源模块的结构示意图。如图1所示，现有卧式表贴电源模块包含第一电路板11及电子元件12；引脚111焊接于第一电路板11上，电子元件12装设于第一电路板11上，第二电路板13上设置有对应于引脚111的焊盘131，第一电路板11通过引脚111与焊盘131焊接以组装到第二电路板13上。

请参照图2，图2为现有技术的另一卧式表贴电源模块的结构示意图。图2所示出的卧式表贴电源模块与图1所示出的卧式表贴电源模块的不同之处在于，图2所示出的卧式表贴电源模块的第一电路板21的焊盘211以代替图1中的引脚111，第一电路板21通过焊盘211与第二电路板23上的焊盘(图未示)焊接以组装到第二电路板23上。

请参照图3，图3为现有技术的立式表贴电源模块的结构示意图。如图3所示，现有立式表贴电源模块包含第一电路板31及电子元件32；引脚311及电子元件32装设于第一电路板31上，第二电路板33上设置有对应于引脚311的焊盘331，第一电路板31通过引脚311与焊盘331焊接以组装到第二电路板33上。

由图1-3可知，不管是立式表贴电源模块还是卧式表贴电源模块，如采用引脚进行焊接，对引脚表面平面度要求都较高，如果平面度不满足需求，会造成模块空焊、焊接不良等问题；并且引脚需要占据表贴电源模块的第一电路板一定的面积。尤其是卧式表贴电源模块如采用在第一电路板底面设置焊盘，从而使得底面不能放置任何其他电子元件，导致卧式表贴电源模块的电路板需要的面积会更大，造成成本的增加。

因此急需开发一种克服上述缺陷的表贴电源模块。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种表贴电源模块，包含第一电路板，所述第一电路板包含用以装设电子元件的顶面及底面，其中，所述第一电路板还包含多个侧端面，每一所述侧端面连接所述顶面及所述底面，所述多个侧端面的至少一所述侧端面上设置有至少一焊盘，所述至少一焊盘连接于一第二电路板。

上述的表贴电源模块，其中，所述至少一焊盘间隔分布于所述侧端面上。

上述的表贴电源模块，其中，所述至少一焊盘从所述侧端面延伸至所述顶面及/或底面的至少部分上。

上述的表贴电源模块，其中，还包含引脚，所述引脚的一端装设于所述第一电路板上，所述引脚的另一端连接于所述第二电路板。

上述的表贴电源模块，其中，所述引脚为F型引脚或L型引脚。

上述的表贴电源模块，其中，还包含至少一散热片，装设于所述顶面及/或所述底面上。

上述的表贴电源模块，其中，所述至少一散热片中的至少一者上装设有定位柱，所述第二电路板上还开设有对应所述定位柱的定位孔，所述定位柱连接于所述定位孔。

上述的表贴电源模块，其中，所述第一电路板垂直连接于所述第二电路板。

上述的表贴电源模块，其中，所述第二电路板上设置有至少一焊盘，所述至少一焊盘一一对应地连接于所述至少一焊盘。

上述的表贴电源模块，其中，所述至少一焊盘为电镀工艺形成。

针对于现有技术本实用新的功效在于：

1.因焊盘是设计在第一电路板的侧端面，不占用第一电路板顶面及底面的面积，从而使得侧端面不设置电子元件的特性得到利用，提高了第一电路板利用率，节约了第一电路板面积，减小了整个表贴电源模块尺寸；

2.不需要组装引脚，从而减少材料成本并节约了工时，并整体降低了表贴电源模块成本。

附图说明

图1为现有技术的一卧式表贴电源模块的结构示意图；

图2为现有技术的另一卧式表贴电源模块的结构示意图；

图3为现有技术的立式表贴电源模块的结构示意图；

图4-5为本实用新型表贴电源模块第一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型表贴电源模块第二实施例的结构示意图；

图7为本实用新型表贴电源模块第三实施例的结构示意图。