[实用新型]一种用于中心充气浮选机的高速回转阀

说明书

技术领域

本实用新型属于回转阀，具体为一种用于中心充气浮选机的高速回转阀。

背景技术

充气搅拌式式浮选机适用于有色、黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别，因应用十分广泛。近年来随着充气搅拌式式浮选机大型化的发展，中心充气浮选机的回转阀成为制约设备使用效果的瓶颈，主要缺点是现有回转阀适应的转速很低只能适用于10转/分，而浮选机的转速在130-140转/分，因此在使用时回转阀很快被损坏，严重影响浮选机的运转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中心充气浮选机的高速回转阀，解决背景技术中的问题。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种用于中心充气浮选机的高速回转阀，包括内六角螺栓、密封套、盘根密封圈、旋转密封、油嘴、上轴承座、螺栓紧固件、隔套、深沟球轴承、下轴承座、旋转轴和压板，所述旋转轴的端部设置有压板，所述压板与旋转轴之间通过内六角螺栓栓接，所述旋转轴的外侧设置有上轴承座和下轴承座，所述上轴承座和下轴承座之间通过螺栓紧固件连接，所述上轴承座和下轴承座的连接处下部设置有隔套，所述隔套的前端和后端均设置有深沟球轴承，所述深沟球轴承与旋转轴的连接处端部设置有旋转密封，所述深沟球轴承与旋转轴的连接处连通有油嘴，

本实用新型中，所述旋转轴和压板的连接处设置有盘根密封圈。

本实用新型中，所述旋转轴和压板连接处的外部设置有密封套。

有益效果：本实用新型有效解决中心充气浮选机主轴在高速转动时，而固定压缩空气管内的气体能进入浮选机主轴中心的问题。本实用新型有效解决了现有回转阀由于适应的转速低，容易损坏，造成生产停机、停产的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种用于中心充气浮选机的高速回转阀的结构示意图，一种用于中心充气浮选机的高速回转阀，包括内六角螺栓1、密封套2、盘根密封圈3、旋转密封4、油嘴5、上轴承座6、螺栓紧固件7、隔套8、深沟球轴承9、下轴承座10、旋转轴11和压板12，所述旋转轴11的端部设置有压板12，所述压板12与旋转轴11之间通过内六角螺栓1栓接，所述旋转轴11的外侧设置有上轴承座6和下轴承座10，所述上轴承座6和下轴承座10之间通过螺栓紧固件7连接，所述上轴承座6和下轴承座10的连接处下部设置有隔套8，所述隔套8的前端和后端均设置有深沟球轴承9，所述深沟球轴承9与旋转轴11的连接处端部设置有旋转密封4，所述深沟球轴承9与旋转轴11的连接处连通有油嘴5，所述旋转轴11和压板12的连接处设置有盘根密封圈3，所述旋转轴11和压板12连接处的外部设置有密封套2。

使用时，将旋转轴11与旋转部分连接，旋转轴11在旋转动力的驱动下，开始转动，旋转轴11卡接在深沟球轴承9之间，同时旋转轴11旋转时，深沟球轴承9随着旋转轴11的旋转而旋转，隔套8能减少摩擦发热，深沟球轴承9与旋转轴11的连接处端部设置有旋转密封4，使得旋转轴11在旋转的过程中保持密封，深沟球轴承9与旋转轴11的连接处连通有油嘴5，油嘴5给旋转轴11提供润滑油，方便旋转轴11的旋转，密封套2、盘根密封圈3保证旋转轴11在旋转的过程中能保持密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。