[实用新型]一种具有多级分离的油气水固分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气和污水处理领域分离设备，具体涉及一种具有多级分离的油气水固分离装置。

背景技术

随着我国大多数油田逐步进入中后期开采，原油含水率不断提高，一方面，是采出液及污水处理量急剧增加，集输系统的一些工艺设备不能满足生产要求，原油集输过程中被加热原油的含水和总液量增大，导致生产能耗大幅度增加；另一方面，由于三次采油技术的推广应用以及高稠、高粘原油的开发，油、气、水、固分离难度增大，特别是污水处理的难度急剧增加，对油气水固的处理设备提出了更高的要求。此外，随着油田开发开采的进行，各站场原有的分离器由于其设计条件和运行参数不能适应实际变化，难以达到油、水分离要求。从目前国内各油田三相分离器使用情况来看，由于设计三相分离器的理论和经验明显不足，加之国情和工厂制造等情况的差异，往往使得三相分离设备与现场提供的实际操作参数不相适应，加之来液中固体颗粒在稳定段的沉积影响，导致三相分离器的分离效果差，很多三相分离器形同虚设。另外，从安全管理来看，三相分离器属于压力容器，它本身存在聚能效应，其失效模式属于爆炸失效。为了降低安全风险，使其从爆炸失效转化为泄漏失效，既能节能环保，又尽可能实现原有三相分离器的分离效果，因此建设和运行费用较低的油气水固分离方法成为当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有多级分离的油气水固分离装置。

本实用新型的技术方案是提供了一种具有多级分离的油气水固分离装置，包括依次连接的一级分离管、二级分离管、液固分离器、三级分离管、旋流器、沉降管和气浮箱，所述一级分离管的进口连接有进液管，一级分离管的上出口连接有气液分离器，一级分离管的下出口通过连通管一与二级分离管的进口连接，所述二级分离管的上出口连接出油管，二级分离管的下出口通过连通管二与液固分离器的进口连接，所述液固分离器的上出口通过连通管三连接于三级分离管的进口，液固分离器的下出口连接有排沙管，所述三级分离管的上出口通过连通管四连接于气浮箱，三级分离管的下出口通过连通管五连接于旋流器的进口，所述旋流器的出口上连接有第一管路和第二管路，第一管路连接于沉降管的进口，第二管路连接于气浮箱，所述沉降管上设有两个出口，一个通过连通管六连接于总出水管，另一个通过连通管七连接于气浮箱，所述气浮箱上还连接有出水管路、进气管路和出油管路，所述出水管路连接于总出水管。

所述一级分离管、二级分离管和三级分离管结构相同，都包括从上至下依次排列的三层水平管，且每两层水平管之间通过多根立管连通，一级分离管内设有气液界面仪、温度检测仪和安全阀，二级分离管和三级分离管内都设有油水界面仪。

所述排沙管上还设有固体颗粒收集器。

所述连通管五上还设有过滤器，过滤器的进口端与出口端还并联有旁通管路。

所述旋流器出口的第一管路和第二管路上设有流量计。

所述沉降管采用S形管或直管，沉降管入口设有液体缓冲器，出口设有偏心大小头，沉降管上还设有多个污油集油包。

所述气浮箱内设有进水腔、曝气管路、水腔和油腔，所述进水腔连接于曝气管路进口，所述水腔和油腔分别连接于曝气管路的出水口和出油口，所述进水腔上连接有连通管四、第二管路和连通管七，所述水腔连接出水管路，所述油腔连接出油管路，所述曝气管路上还设有曝气头，所述进气管路连接于曝气头。

所述气浮箱的形状采用方形或圆形。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的这种具有多级分离的油气水固分离装置利用了管道特性、各相介质的密度差及动态分离来实现油气水固快速分离，突破了传统需要借助容器才能实现多相分离的做法，将压力容器的爆炸失效模式转化为压力管道的泄漏失效模式，从而大大降低设备安全管理风险，其流程可以根据处理要求进行随意组合，同时还可以缩短制造、安装周期，降低制造和管理运行成本并实现模块化、专业化。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型具有多级分离的油气水固分离装置的结构示意图。