[实用新型]一种高压共箱封闭母线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压共箱封闭母线槽，具体涉及一种高压共箱封闭母线槽。

背景技术

母线槽因其具有体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长等优点，已逐渐取代了原有的电线电缆，特别是在高层建筑和大型厂房车间得到广泛应用。由于母线槽的工作环境限制，母线槽盖板需要具有一定承压性和透气性，因此如何提高母线槽盖板的承压性和透气性是该领域的重要课题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种高压共箱封闭母线槽。

本实用新型的技术方案是：一种高压共箱封闭母线槽，包括盖板、与盖板配合的底板、盖板上方设置的上支架、底板下方设置的下支架、固定上支架和下支架的紧固螺钉；所述的盖板包括有定位部以及承压部；所述承压部为锯齿状结构，包括多个倾斜设置的板体构成，为一体式结构，承压部两端底部设有定位凸起；所述倾斜板体之间所成夹角为90度；所述定位部位于承压部两端，其截面呈C字形结构，定位部位于承压部两端，以承压部为对称轴呈轴对称设置；所述定位凸起数量为两个，为长方形凸起结构；所述两个定位凸起大小相同，呈轴对称设置；所述的底板包括本体、本体两侧分别设置的第一支撑柱与第二支撑柱、本体中部对称设置的两个散热条组、第一支撑柱底部设置的第一支撑足、第一支撑足内侧的本体上设置的第二支撑足。

进一步地，所述的第二支撑足与本体之间设置有连接角，所述的连接角为圆弧连接。

进一步地，所述的散热条组包括两个散热条。

进一步地，所述的第二支撑柱与本体之间设置有凹槽。

进一步地，所述的定位部上方设置有散热装置，所述的散热装置为散热条。

有益效果

本实用新型的一种高压共箱封闭母线槽，使用上支架和下支架分别固定盖板和底板，并用紧固螺钉固定，使得装置的稳定性好，抗压能力强，不易被破坏，盖板和底板上都设置有散热条，能够提高装置的散热性能，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为盖板的示意图。

图3为底板的示意图。

图中，1-盖板、2-底板、3-下支架、4-上支架、5-紧固螺钉、6-第一支撑足、7-第二支撑足、8-散热条组、9-凹槽、10-连接角、11-散热条、12-本体、13-第二支撑柱、14-第一支撑柱、15-散热装置、16-定位部、17-承压部、18-定位凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种高压共箱封闭母线槽作详细说明。

如图1和图2所示，一种高压共箱封闭母线槽，包括盖板1、与盖板1配合的底板2、盖板1上方设置的上支架4、底板2下方设置的下支架3、固定上支架4和下支架3的紧固螺钉5；所述的盖板1包括有定位部16以及承压部17；所述承压部17为锯齿状结构，包括多个倾斜设置的板体构成，为一体式结构，承压部17两端底部设有定位凸起18；所述倾斜板体之间所成夹角为90度；所述定位部16位于承压部17两端，其截面呈C字形结构，定位部16位于承压部17两端，以承压部17为对称轴呈轴对称设置；所述定位凸起18数量为两个，为长方形凸起结构；所述两个定位凸起18大小相同，呈轴对称设置；所述的底板2包括本体12、本体12两侧分别设置的第一支撑柱14与第二支撑柱13、本体12中部对称设置的两个散热条11组8、第一支撑柱14底部设置的第一支撑足6、第一支撑足6内侧的本体12上设置的第二支撑足7；所述的第二支撑足7与本体12之间设置有连接角10，所述的连接角10为圆弧连接；所述的散热条11组8包括两个散热条11；所述的第二支撑柱13与本体12之间设置有凹槽9；所述的定位部16上方设置有散热装置15，所述的散热装置15为散热条11。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。