[实用新型]一种TO定方向夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及光模块技术领域，尤其涉及一种TO定方向夹头。

背景技术

现有光收发模块接口组件BOSA类管脚方向有设计要求的器件耦合，有两种方式，一种是采用管脚插入电极套，利用电极套进行定位TO方向，此种定位方式，管脚插入电极套会有一定的偏转角度，定位精度不高，不能满足设计要求；此种工艺的电极套示意图如图1所示。

还有一种工艺是增加前端准备工序，在前端准备工序对BOSA管体和TO进行对应划线，如图2所示，器件耦合时对线装夹，此种工艺，工效低，设计要求依赖人员的操作。

综上所述，现有技术中没有一种安装精度高，且易于加工组装的定位TO方向的装置结构。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于克服现有技术中没有一种安装精度高，且易于加工组装的定位TO方向的装置结构的问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种TO定方向夹头，夹头包括锁紧盖，夹头本体和至少一个镶件：

所述镶件穿过夹头本体上的通孔嵌入到夹头本体的斜面凸台中,所述镶件的凸出部分相对于斜面凸台中用于耦合TO器件的内径凸出预设距离；锁紧盖上的凸台带的螺孔与夹头本体的螺纹匹配，用于完成锁紧盖上的斜面孔与夹头本体上斜面贴合。

可选的，所述镶件的个数具体为两个，则所述夹头本体斜面凸台对称分布有两个通孔。

可选的，所述镶件的个数具体为三个，则所述夹头本体斜面凸台以等腰三角形布局方式，分布有三个通孔。

可选的，所述镶件的个数具体为四个，则所述夹头本体斜面凸台以等腰梯形布局方式，分布有四个通孔。

可选的，在所述夹头本体的斜面凸台上，且与所述通孔垂直相交位置设置有螺孔；

所述螺孔用于导入紧定螺钉，所述紧定螺钉端部顶住嵌入到夹头本体的镶件。

可选的，夹头本体的斜面凸台设置有至少两个通槽，所述通槽用于将所述斜面凸台分成至少两瓣。

可选的，所述镶件是V形状的柱体。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种TO定方向夹头，夹头包括锁紧盖，夹头本体和至少一个镶件：

所述镶件穿过夹头本体上的通孔嵌入到夹头本体的斜面凸台中,所述镶件的凸出部分相对于斜面凸台中用于耦合TO器件的内径凸出预设距离，并且镶件的上端面与夹头本体上的沉槽齐平；锁紧盖上的凸台带的螺孔与夹头本体的螺纹匹配，用于完成锁紧盖上的斜面孔与夹头本体上斜面贴合。

可选的，夹头本体的斜面凸台设置有至少两个通槽，所述通槽用于将所述斜面凸台分成至少两瓣。

可选的，所述镶件是V形状的柱体、半圆形状的柱体或者W形状的柱体。

本实用新型实施例TO定方向夹头内两V形凸起，工作时，TO底座的两V形凹槽正好与TO定方向夹头内两V形凸起吻合，从而达到定位TO方向的目的。定位精度高，可减少BOSA类器件耦合的工序，提高工效和成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的现有技术中的一种电极套结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的现有技术中的一种TO器件结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种TO定方向夹头组装后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种TO定方向夹头组装后的俯视图；

图5是本实用新型实施例提供的一种TO定方向夹头中夹头本体的主视图；

图6是本实用新型实施例提供的一种TO定方向夹头中夹头本体的倒立主视图；

图7是本实用新型实施例提供的一种TO定方向夹头中锁紧盖的主视图；

图8是本实用新型实施例提供的一种TO定方向夹头中镶件的主视图；

图9是本实用新型实施例提供的一种TO器件主视图；

图10是本实用新型实施例提供的另一种TO定方向夹头中夹头主体的主视图；

其中：

1—锁紧盖，1-1—凸台；1-2—第一螺纹孔；1-3斜面通孔；1-4—第一螺孔；

2—夹头本体，2-1—沉孔；2-2—第二螺孔；2-3—沉槽；2-4—第二螺纹孔；2-5—圆柱；2-7—沉槽；2-8—紧定螺钉；2-9—螺纹；