[实用新型]多功能玉米收获装载机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玉米收获机技术领域，特别是指一种结构简单、使用方便，具有玉米收获和装载功能的机器。

背景技术

玉米收获机是在玉米成熟时，根据其种植方式、农艺要求，用机械来完成对玉米的茎秆切割、摘穗、剥皮、脱粒、秸秆处理及收割后旋耕土地等生产环节的作业机具，现有技术中，玉米收获机已经取代了大部分人工，为农业发展做出了巨大的贡献。但现实生活中，由于玉米的成熟收获时间只延续短短的一个月时间，而一般的玉米收获机都是固定机型，因此，玉米收获机在玉米成熟收获这一个月时间内能够得到充分的使用，而一年中其余的11个月时间内往往会被搁置不动，得不到有效充分的使用，这不仅会造成资源的浪费，同时也加快了机器的老化，缩短了机器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种多功能玉米收获装载机，解决了现有技术中玉米收获机功能单一而得不到充分使用的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：多功能玉米收获装载机，包括：

底盘，所述底盘架设于前桥和后桥上，所述底盘的后部设置玉米收获仓，中部设置驾驶室，前部可拆卸地设置有工作机构；

所述前桥上固定有左右对称的支撑平板，所述工作机构通过螺栓连接于所述支撑平板和底盘上；

所述工作机构为玉米收割机构或装载机构。

作为一种优选的实施方式，所述底盘的高度高于所述支撑平板的高度，所述底盘的外侧面与所述支撑平板的上表面之间固定有多道倾斜的限位筋板；

所述工作机构上固定有与所述支撑平板大小相适配的上压平板，所述上压平板上开有与所述限位筋板一一对应的、供所述限位筋板穿过的水平通槽，所述上压平板与所述支撑平板之间通过设置于所述水平通槽两侧的螺栓固定。

作为另一种优选的实施方式，所述工作机构的侧面上开有竖直通槽，所述竖直通槽与所述水平通槽呈L形并相互连通，所述限位筋板位于所述竖直通槽与水平通槽内。

作为另一种优选的实施方式，所述上压平板与所述工作机构的侧面之间还固定有多道加强筋板，所述加强筋板与所述限位筋板之间间隔布置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的多功能玉米收获装载机将前部的工作机构设置为可拆卸结构，而且工作机构选择玉米收割机构或装载机构中的一种，在玉米成熟收获时节，可以利用其进行玉米的收获，在玉米收获完成后，将玉米收割机构拆下更换为装载机构，即可实现装载机的功能，相当于一机两用，功能多样，而且机器不会闲置，大大提高了其利用效率，延长了使用寿命。

在底盘的外侧面与支撑平板的上表面之间固定限位筋板，同时在上压平板上开设供限位筋板穿过的水平通槽，再通过螺栓将上压平板与支撑平板固定起来，可以有效提高工作机构的牢固性，防止工作机构发生位移的现象。

在工作机构的侧面上开设与水平通槽相连通的竖直通槽，可以进一步提高限位筋板与通槽之间的配合程度以及工作机构的机械强度。

在上压平板与工作机构的侧面之间固定多道加强筋板，同时加强筋板与限位筋板之间间隔布置能够进一步提高两者之间的连接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图3为前桥处的局部结构示意图；

图4为支撑平板与上压平板的连接结构示意图；

图中：1-底盘；2-前桥；3-后桥；4-玉米收获仓；5-驾驶室；6-装载机构；7-玉米收割机构；8-支撑平板；9-限位筋板；10-上压平板；11-水平通槽；12-竖直通槽；13-加强筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。