[实用新型]一种沸腾制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药品制作加工领域，尤其涉及一种沸腾制粒机。

背景技术

沸腾制粒机主要用于药品造粒及包衣，粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒。但目前的沸腾制粒机存在占地面积大，使用不方便，对过滤网袋上的药粉清理效果差等问题，而这些问题对制药都有着一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种沸腾制粒机，具体在于提供一种结构简单、使用方便的沸腾制粒机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种沸腾制粒机，包括制粒桶、支撑柱、推车，制粒桶包括底座、干燥层、顶层，制粒桶的左右两端均设置有支撑柱，底座、顶层分别与支撑柱机械固定连接，干燥层与推车机械连接，干燥层的高度略小于底座与顶层之间的间隙，干燥层设置在底座与顶层之间，支撑柱与底座之间设置有入风通道，支撑柱的入风口处由外向内依次地设置有过滤器、除湿器、加热器，支撑柱上设置有流量仪表。

底座内侧顶部设置有气流分配板，气流分配板上沿切线方向且相对于水平面倾斜的设置有导向孔。

顶层内侧底部设置有喷枪，喷枪朝向与气流分配板相反，顶层内侧位于喷枪上方设置有两个过滤室，每个过滤室的底部均设置有振动盘，振动盘中间镂空并设置有过滤网袋，过滤室顶部均设置有出风管道，出风管道外接吸风机。

进一步的，上述底座外侧顶部环形的设置有紧固钩，干燥层底部设置有与紧固钩配合的钩槽，底座顶端设置有橡胶垫。

进一步的，上述干燥层顶端设置有升降板，升降板与设置有干燥层外侧的旋转栓传动连接，升降板的顶端设置有橡胶垫。

进一步的，上述喷枪架设在顶层内部底部的旋转电机。

进一步的，上述顶层内部相对于旋转电机的正上方设置有挡粉板，挡粉板与旋转电机之间的距离略大与喷枪的长度。

进一步的，上述顶层内位于振动盘的上方设置有静电消除器，静电消除器与过滤网袋电连接。

进一步的，上述支撑柱内侧底部设置有减震装置，减震装置由两块阻尼橡胶板中间夹紧弹簧组成。

本实用新型的优点在于：通过将过滤器、除湿器、加热器设置在支撑柱内部从而减小了设备的占地面积，通过静电消除器使抖落过滤网袋上的药粉更加方便。

附图说明

附图1为实施例1的一种沸腾制粒机的立体图；

附图2为实施例1的一种沸腾制粒机的顶层的剖面图；

附图3为实施例1的一种沸腾制粒机的支撑柱的剖面图；

附图4为实施例1的一种沸腾制粒机的气流分配板的剖面图；

附图5为实施例1的一种沸腾制粒机的气流分配板与喷枪的位置示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1-5，一种沸腾制粒机，包括制粒桶1、支撑柱2、推车3，制粒桶1包括底座11、干燥层12、顶层13，制粒桶1的左右两端均设置有支撑柱2，底座11、顶层13分别与支撑柱2机械固定连接，干燥层12与推车3机械连接，干燥层12的高度略小于底座11与顶层13之间的间隙，干燥层12设置在底座11与顶层13之间，当需要取药粒或是对制粒桶1内部进行清理时，可将干燥层12用推车3推走，支撑柱2与底座11之间设置有入风通道21，支撑柱2的入风口处由外向内依次地设置有过滤器22、除湿器23、加热器24，将过滤器22、除湿器23、加热器24设置在支撑柱2内部从而减少了设备需要的占地面积，支撑柱2上设置有流量仪表25，流量仪表25方便操作人员判断内部空气流速情况，底座11内侧顶部设置有气流分配板111，气流分配板111上沿切线方向且相对于水平面倾斜的设置有导向孔，气流分配板111引导热风风向并使之成为旋转热风。

顶层13内侧底部设置有喷枪131，喷枪131朝向与气流分配板111相反，喷液131方向与风力带动药粉的旋转方向相反，更有利于药粒制作，顶层13内侧位于喷枪131上方设置有两个过滤室136，每个过滤室136的底部均设置有振动盘132，振动盘132中间镂空并设置有过滤网袋133，过滤室136顶部均设置有出风管道，出风管道外接吸风机，振动盘132相比于传统的拍打装置对过滤网袋133的扣带损耗较低。