[实用新型]基于拆除钢水罐的液压式除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于拆除钢水罐的液压式除尘系统。

背景技术

钢水罐用于炼钢车间在冶炼炉(转炉、电炉、AOD炉等)前承接钢水、进行浇注作业。

炼钢车间正常生产时，钢水罐由于经常会出现内衬耐火材料内衬侵蚀严重、透气座砖侵蚀严重等现象，到达一定使用寿命(正常80～120罐)，继续使用会导致钢壳变形，严重会出现漏钢的危险，造成生产安全事故。钢水罐使用到达寿命后，需将钢水罐进行拆除作业，拆除后的耐火材料内衬及座砖堆存以备后期处理后循环利用，钢壳切割后返炼钢炉作为钢铁料，进一步降低炼钢炉的钢铁料消耗，从而降低生产成本。

炼钢车间拆除钢水罐地点一般设置在车间端头，拆除耐火材料内衬会产生大量粉尘，一般不设专门的除尘设施，粉尘常常会在车间内部蔓延，严重影响员工的健康及吊车工的操作视线。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种吸收钢水罐拆除时产生的灰尘的基于拆除钢水罐的液压式除尘系统。

为达到上述目的，本实用新型一种基于拆除钢水罐的液压式除尘系统，包括吊车、拆罐机、顶端设置有开口的除尘室、固定设置在除尘室内用于固定钢水罐的座架、与所述除尘室顶端开口适配的液压式除尘罩以及除尘装置；

所述除尘室侧壁上设置有与所述拆罐机适配的操作门洞；

所述液压式除尘罩包括固定设置在地面上的支撑框架、一端与所述支撑框架顶端铰接的倾翻臂、与所述倾翻臂另一端固定连接的除尘罩本体以及一端与所述支撑框架铰接的倾翻装置；所述倾翻装置另一端与所述倾翻臂铰接；

当所述倾翻装置控制所述倾翻臂绕所述支撑框架正向转动，所述除尘罩本体上升与所述除尘室顶端开口分离，所述吊车吊运钢水罐至所述除尘室内并固定在座架上；

钢水罐固定后，所述倾翻装置控制所述倾翻臂绕所述支撑框架反向转动，所述除尘罩本体下落与所述除尘室顶端开口适配封闭除尘室，所述除尘罩本体与所述除尘装置连通，所述拆罐机通过所述操作门洞进入所述除尘室进行拆罐作业。

较佳的，所述倾翻装置为液压缸，所述倾翻臂通过倾翻轴承与所述支撑框架连接，所述倾翻臂的最大倾翻角度为87°。

较佳的，所述除尘室由围板焊接结构，所述除尘室与所述除尘罩本体之间设置有间隙，所述间隙的距离为20mm。

较佳的，所述除尘装置包括依次管道连通的除尘总管、布袋除尘器、消音器以及烟囱；所述布袋除尘器与所述消音器管道之间设置有用于抽吸粉尘的风机；所述除尘总管入口与所述除尘罩本体适配，所述除尘总管入口处还设置有电动蝶阀。

较佳的，所述除尘罩本体顶端设置有除尘风管，所述除尘罩本体上的除尘风管与所述除尘装置通过伸缩管道连通；

所述伸缩管道包括旋转管、与所述旋转管连接的若干伸缩管以及设置在相邻伸缩管之间的弹簧；所述旋转管上设置有环形凸起，所述除尘风管出口和除尘装置入口分别设置有与所述环形凸起适配的滑槽；所述旋转管与所述除尘风管出口和所述除尘装置入口转动连接；

所述伸缩管包括第一管道、第二管道和固定板；所述第一管道的外径等于所述第二管道的内径；所述第一管道一端口与所述第二管道一端口通过斜面结构无缝固定连接，所述固定板垂直固定连接在所述第二管道两端的外壁上，相邻一所述伸缩管的第一管道和另一所述伸缩管的第二管道密封滑动连接，所述弹簧两端分别固定在相邻两个所述伸缩管的固定板上。

本实用新型采用除尘室和液压式除尘罩的复合方式将钢水罐拆除过程产生的粉尘吸收并除去，不仅解决了清理过程中产生的烟尘问题，而且提高了行车车间操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型基于拆除钢水罐的液压式除尘系统整体设备结构简图；

图2是本实用新型液压式除尘罩剖面图；

图3为本实用新型伸缩管道整体结构简图；

图4是图3中伸缩管道的剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例一种基于拆除钢水罐的液压式除尘系统，包括吊车、拆罐机1、顶端设置有开口的除尘室3、固定设置在除尘室3内用于固定钢水罐的座架、与所述除尘室3顶端开口适配的液压式除尘罩以及除尘装置；

所述除尘室3侧壁上设置有与所述拆罐机1适配的操作门洞；