[实用新型]一种小麦用吹气式分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业设备领域，具体为一种小麦用吹气式分选机。

背景技术

随着科技水平的不断提高，现代农业机械也越来越先进，农业生产自动化水平也日益增高。现阶段小麦收割基本上是采用联合收割机进行收割，使得小麦收割效率大幅提高，节省大量的人力，为小麦收割后续处理节省大量的时间。但是，现阶段的联合收割机收割出来的小麦中含有大量破碎的小麦秸秆，为了保证小麦储存质量和食用质量，入库前小麦中的破碎秸秆需要和麦粒分离出来。而现阶段对小麦中含有的小麦秸秆多为人工处理进行挑选，工作量大，工作强度高，且耗费时间长，人力成本高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小麦用吹气式分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小麦用吹气式分选机，包括底座、支柱、麦粒箱、秸秆筐、上料架和物料输送机，底座的顶端设有麦粒箱、秸秆筐和两个支柱，两个支柱相互对称的分设在麦粒箱的左右两侧，秸秆筐设在麦粒箱的右侧，麦粒箱上部内设有储料腔，储料腔的内腔底壁是倾斜设置，麦粒箱的侧壁设有出料孔，出料孔与储料腔的最低端贯通连接，两个支柱的顶端固定连接横杆，横杆上固定连接有与麦粒箱相对应的加料斗，加料斗的底端出口内设有分料板，分料板上均匀的设有若干分料孔，一支柱的中部固定连接框体，框体是倾斜设置，框体的最低端与秸秆筐相对应，框体的最高端与加料斗的出料口边缘对应，框体内嵌设有筛选网，另一支柱上设有基座，基座上设有风扇，风扇的高度高于框体最高端的高度，底座一侧设有上料架，上料架上设有上料斗，物料输送机设在上料架与底座之间，物料输送机一端与上料斗贯通连接，物料输送机另一端与加料斗贯通连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，麦粒箱的底部内设有底腔。

作为本实用新型更进一步的技术方案，分料板靠近加料斗内腔的一侧端是内凹弧形结构设计。

作为本实用新型更进一步的技术方案，分料孔的直径为5mm～15mm。

作为本实用新型更进一步的技术方案，框体的反向水平倾斜角为10°～15°。

作为本实用新型更进一步的技术方案，筛选网的网孔大于小麦麦粒。

与现有技术相比，本实用新型利用风扇吹出的风力对破碎的小麦秸秆进行自动分选，大幅提高了破碎小麦秸秆的筛分效率；利用筛选网对破碎的小麦秸秆进行二次筛分，保证小麦颗粒完全筛分，不会随破碎的小麦秸秆一起倒掉。

附图说明

图1为本实用新型一种小麦用吹气式分选机的结构示意图。

图中：1-底座、2-支柱，3-麦粒箱，4-秸秆筐，5-横杆，6-加料斗，7-分料板，8-分料孔，9-筛选网，10-框体，11-基座，12-风扇，13-上料架，14-上料斗，15-物料输送机，16-储料腔，17-底腔，18-出料孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种小麦用吹气式分选机，包括底座1、支柱2、麦粒箱3、秸秆筐4、上料架13和物料输送机15，所述底座1的顶端设有麦粒箱3、秸秆筐4和两个支柱2，两个所述支柱2相互对称的分设在麦粒箱3的左右两侧，所述秸秆筐4设在麦粒箱3的右侧，所述麦粒箱3上部内设有储料腔16，所述储料腔16的内腔底壁是倾斜设置，所述麦粒箱3的侧壁设有出料孔18，所述出料孔18与储料腔16的最低端贯通连接，所述麦粒箱3的底部内设有底腔17，以便减轻设备重量，两个所述支柱2的顶端固定连接横杆5，所述横杆5上固定连接有与麦粒箱3相对应的加料斗6，所述加料斗6的底端出口内设有分料板7，所述分料板7靠近加料斗6内腔的一侧端是内凹弧形结构设计，分料板7上均匀的设有若干分料孔8，所述分料孔8的直径为5mm～15mm，一支柱2的中部固定连接框体10，所述框体10是倾斜设置，框体10的最低端与秸秆筐4相对应，框体10的最高端与加料斗6的出料口边缘对应，框体10内嵌设有筛选网9，所述筛选网9的网孔大于小麦麦粒，另一支柱2上设有基座11，所述基座11上设有风扇12，所述风扇12的高度高于框体10最高端的高度，所述底座1一侧设有上料架13，所述上料架13上设有上料斗14，所述物料输送机15设在上料架13与底座1之间，物料输送机15一端与上料斗14贯通连接，物料输送机15另一端与加料斗6贯通连接。