[实用新型]一种竹质吸音装饰板材有效
申请号: | 201720410768.5 | 申请日: | 2017-04-19 |
公开(公告)号: | CN206796068U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 李吉庆;林从全;朱丽凤;李秀青 | 申请(专利权)人: | 福建农林大学 |
主分类号: | B27D1/04 | 分类号: | B27D1/04;B27D1/10 |
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地址: | 350002 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸音 装饰 板材 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰材料技术领域,具体是一种竹质吸音装饰板材。
背景技术
现有技术一般是木材作为吸声装饰材料,由于所用的原材料是木材,而木材资源在我国是十分紧缺的,因此大大影响了我国建筑装饰行业的发展。而我国竹材资源丰富,竹子生长周期短,造林一次成功且成材时间短,仅需3-8年。开发竹质吸音装饰板材,解决建筑装饰原材料的危机,实现“以竹代木”,不仅有利于我国建筑装饰业的进一步的发展,提高竹材的利用价值,促进边远山区经济的发展;同时还能够保护森林及生态环境,具有良好的经济、社会和生态效益。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种竹质吸音装饰板材,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种竹质吸音装饰板材,包括板材本体,所述板材本体从上到下分别为面层、中间层、底层、防火吸音布和吸音棉,所述面层由煮白竹片和咖色竹片以径面为胶合面,通过相间胶拼成有条纹的横向单板材料,所述中间层和底层由煮白竹片以径面为胶合面,拼成天然色的横向单板材料,所述面层和中间层以竹纤维方向相互垂直胶叠,再与底层胶叠,所述底层的竹纤维方向与面层的竹纤维方向一致,所述面层相邻煮白竹片和咖色竹片之间的胶线处对称开设凹槽,所述底层表面以底层和中间层竹条间的胶合线的交点为圆心钻圆孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述煮白竹片和咖色竹片均采用毛竹加工而成,煮白竹片和咖色竹片形状尺寸相同,均为长方体结构,煮白竹片和咖色竹片的厚度为5-8mm,宽度为14-20mm,长度为1000-2500mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述凹槽的宽为2-4mm,凹槽的槽深为面层的厚度。
作为本实用新型进一步的方案:所述圆孔直径约10-16mm,圆孔的孔深为底层和中间层的厚度。
作为本实用新型进一步的方案:所述防火吸音布的厚度为1-3mm,且防火吸音布和底层之间通过氧化淀粉胶胶黏,施胶量120-180g/m2。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸音棉的厚度为10-20mm,吸音棉和防火吸音布之间通过氧化淀粉胶胶黏,施胶量120-180g/m2。
作为本实用新型进一步的方案:所述面层的相邻煮白竹片和咖色竹片之间与中间层和底层的相邻煮白竹片之间均采用脲醛树脂胶粘剂,施胶量在190-220g/m2。
作为本实用新型进一步的方案:所述板材本体的表面辊涂有UV透明漆,漆膜厚0.1-0.3mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该竹质吸音装饰板材,加工制作简单,通过穿孔充分利用孔壁竹材密布的维管束管腔和胶层缝隙,可以提高孔颈部空气柱与孔壁的摩擦,所穿圆孔也可提高摩擦效果,从而大大提高吸音板的吸音效果,另外保持了竹材原有的质地细腻感,提高了竹材的附加值,具有较好的经济利益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中面层、中间层和底层的整体结构示意图。
图3为本实用新型中面层的结构示意图。
图4为本实用新型中中间层和底层的结构示意图。
图中:1-煮白竹片,2-咖色竹片,10-面层,20-中间层,30-底层,40-圆孔,50-凹槽,60-防火吸音布,70-吸音棉,100-板材本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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