[实用新型]一种剪式千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及千斤顶，特别涉及一种剪式千斤顶。

背景技术

为了应对车辆的突发故障，常常在后备箱中装备简易便携的剪式千斤顶，以备不时之需，但是车辆出现故障的几率不高，闲置的千斤顶器件由于长时间未使用也没有添加润滑油，导致器件生锈难以使用，而剪式千斤顶的丝杠螺纹穿过安装杆，当长期不用生锈后很难方便的转动丝杠使得千斤顶能被使用，而此时对于生锈处的润滑操作非常的不方便，润滑油添加后不能快速的进行润滑操作，使用起来繁琐不便捷，还有待改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剪式千斤顶，能在使用的时候便捷的对器件进行润滑处理，使得操作省力、便于长期闲置的千斤顶的除锈润滑处理，使用便捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪式千斤顶，包括相互铰接的上臂及下臂、穿设于上臂与下臂铰接处进行操作的丝杠及供丝杠穿设的固定杆及安装杆，所述固定杆上开设有供丝杠穿设且内侧壁光滑的穿孔，所述安装杆的一侧贯穿开设有供丝杠螺纹配合的螺纹孔，所述安装杆的一端端面开设有连通于螺纹孔的注油孔。

采用上述方案，丝杆穿设于固定杆及安装杆实现位置固定，通过与固定杆的螺纹孔进行固定与调整，安装杆一端端面上的注油孔连通于螺纹孔，当丝杆穿设于螺纹孔内时，能直接的通过注油孔向丝杆一侧进行润滑操作，直接的对丝杆与安装杆的连接接触处进行润滑操作，操作简便且润滑更直接、快捷，使用更加的灵活、便捷。

作为优选，所述注油孔从安装杆的端面倾斜向螺纹孔一侧设置。

采用上述方案，注油孔从安装杆的端面向螺纹孔一侧的倾斜设置使得在安装杆固定摆放时，注油孔内的润滑油能在重力作用下顺利的向螺纹孔一侧流动，便于润滑操作，使用更加的便捷。

作为优选，所述螺纹孔的侧壁沿孔轴向开设有连通于螺纹孔及注油孔的注油槽。

采用上述方案，螺纹孔的侧壁的注油槽连通于注油孔及螺纹孔，且沿着螺纹孔的轴向延伸，使得注油孔与螺纹孔的轴向均保持连通状态，从一侧的注油孔注油能够对螺纹孔同时进行更多接触面积的润滑操作，使用更加的高效。

作为优选，所述注油槽依次连通于螺纹孔的外径。

采用上述方案，注油槽连通于螺纹孔的外径，使得注油槽能被全面润滑，且连通于外径后便于对注油槽进行清洁，操作便捷。

作为优选，所述注油槽内滑移卡嵌有用于密封注油槽的密封件。

采用上述方案，密封件滑移卡嵌于注油槽内对注油槽进行密封处理，避免在不使用时对注油槽造成污染，便于管理，且能进行引导注油槽内的润滑油沿着注油槽进行润滑操作，使得润滑更加的均匀，避免润滑油从注油槽的两侧溢出造成污染难清理。

作为优选，所述密封件靠近螺纹孔的一侧呈与螺纹孔的外径相等径的圆弧状设置。

采用上述方案，密封件靠近螺纹孔的一侧侧壁与螺纹孔外径等径，使得密封件卡嵌于注油槽内时能对螺纹孔进行密封，使得丝杆能正常的在螺纹孔内进行安装操作。

作为优选，所述密封件设置有两个且分别从注油槽的两端滑移卡嵌于注油槽。

采用上述方案，密封件设置成两个从两侧进行滑移卡嵌，方便拿取，且使得对应于注油孔，使得在密封件拿出的过程中注油孔内的润滑油能顺利的直接进行润滑操作，切能从两侧进行密封处理，避免在拆卸密封件进行润滑的操作时造成对安装杆的污染。

作为优选，所述密封件凸出于安装杆的端面处弯折延伸有便于手勾住提拉的勾环。

采用上述方案，密封件凸出的勾环弯折设置便于手指的着力，在使用的时候更加的便捷，省力。

作为优选，所述注油孔的一端盖合有用于密封注油孔的端盖。

采用上述方案，注油孔一端盖合的端盖对注油孔进行密封处理，使得注油孔内的润滑油不会轻易的泄漏，且能配合丝杆的安装后进行对润滑油的储存，使用便捷、卫生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、安装杆的一侧直接开设注油孔向螺纹内的丝杆周围进行润滑操作，使用更加的便捷、实用；

2、配合密封件及注油槽使得注油的操作更加的全面，能使得生锈的丝杆和安装杆安装后由难以动作快速便捷的被润滑使用简便高效。

附图说明

图1为剪式千斤顶的结构示意图；

图2为剪式千斤顶的局部爆炸示意图；

图3为安装杆的爆炸示意图；

图4为安装杆爆炸后的正视图；

图5为图4中A-A部的剖视图；

图6为图4中B-B部的剖视图。