[实用新型]一种颗粒包装机的真空上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制药研发领域，具体地说涉及一种制药研发设备，尤其涉及一种颗粒包装机的真空上料装置。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。

真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的首选。

用于制药的自动真空上料机工作时，主机工作腔室在0.03MPa负压作用下产生高速流动的气流，并通过输送管将周转桶内物料吸入主机工作腔室内，之后吸入的物料利用自重成螺旋状落入收料盒内。而在真空气源与物料通路上置有过滤器进行洁净过滤，并伴随着上料过程的同时，附着在过滤器上的微粉将利用机械自动抖动予以清理，以防止真空通路受堵，此外还设置有反吹气泡，在一次真空工作周期结束时，反吹气泡里的压缩空气流入，对过滤器进行冲刷，将未能依靠机械自动抖动清理的微粉吹落。但现行真空上料机工作时，反吹气泡中吹的气流是通过真空孔直接吹入的，反吹气流因而并不能均匀的对过滤器进行冲刷，一段时间后容易导致过滤器部分堵塞，增加机器的维护难度，同时堵塞的过滤器也影响真空上料机的正常工作流程，导致真空产生的负压不足，无法吸取药物，导致生产的停工。

因此，为了使过滤器不易堵塞，从而不影响生产进度，对真空上料机进行了改进。

实用新型内容

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种实时、均匀、全面的对过滤器进行自动清理的颗粒包装机的真空上料装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种颗粒包装机的真空上料装置，包括主体、控制中心、真空发生机构、反吹气泡、过滤机构，所述主体包括顶盖、真空区、分离区、收料区，所述分离区设置有进料口，所述收料区设置有出料口，所述控制中心分别与所述真空发生机构、所述反吹气泡、所述过滤机构管道连接，所述顶盖设置有真空孔，所述真空孔与所述真空发生机构管道相连，所述主体内部设置有反吹气喷机构、分离机构、收料机构，所述反吹气喷机构设置在所述真空区，并穿透所述顶盖与所述反吹气泡相连，所述分离机构设置在所述分离区，所述收料机构设置在所述收料区。

具体的，所述反吹气喷机构下喷口与所述分离机构相匹配。

具体的，所述分离机构高度大于所述进料口直径，所述分离机构可分离固定安装在所述主体上。

优选的，所述分离机构为粉尘过滤器。

具体的，所述收料机构与所述出料口相匹配，所述收料机构包括收料盒与放料门，所述放料门与所述出料口相连接，所述收料盒与所述放料门相匹配可分离安装。

优选的，所述放料门与所述出料口一体成型。

具体的，所述收料盒可分离固定安装在所述主体上。

具体的，所述顶盖与所述真空区、所述分离区、所述收料区依次组合可分离固定连接。

优选的，所述进料口与所述分离区一体成型，所述出料口与所述收料区一体成型。

优选的，所述反吹气喷机构与所述顶盖一体成型。

本实用新型的具有以下有益效果：设置了反吹气喷机构，对应分离机构，即对应分离机构里面的过滤器，一个喷头对应一个过滤器，反吹气流从碰头中喷出后可直接作用到过滤器的滤芯，将滤芯中的微粉吹落，由于是直吹，对过滤器滤芯的冲力大，可以直接将滤芯上的微粉完全打落，同时由于是一对一工作，因此可以达到均匀清理过滤器的目的，从而保障工作的正常开展，进一步提高了工作效率，此外，对反吹气泡的反向气流的利用率也提高了。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主体内部结构示意图；

附图中各序号表示的意义如下：

1主体，11顶盖，12真空区，13分离区，14收料区，15真空孔，16反吹气喷机构，17分离机构，18收料机构，181收料盒，182放料门，2控制中心，3真空发生机构，4反吹气泡，5过滤机构，6进料口，7出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。