[实用新型]快速扬升千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种载荷提升装置，特别涉及一种快速扬升千斤顶。

背景技术

目前，市场上常见的卧式液压千斤顶包括液压缸、支架板、起重臂、连杆、顶盘、揿手和手柄等主要部件，当手柄套住揿手揿动时，驱使液压油令起重臂缓缓举升，以顶盘顶住重物产生托举效果。但这种千斤顶无论是在顶持重物的过程中，还是在顶到重物前的空载过程中，都需借助油泵缓慢举升，尤其是在空载过程中须揿动手柄数次乃至十数次才能顶到重物，花费的时间较长，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速扬升千斤顶，达到千斤顶在顶持重物前的空载过程中，不必借助油泵即能快速扬升的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速扬升千斤顶，包括机体，所述机体上设置有底座、油缸、起重臂、脚踏扬升机构和用于抵触托举的掀手，所述掀手通过穿设固定的掀轴旋转连接在机体上；所述油缸的外部套接有外缸套，所述油缸和外缸套之间形成储油腔，所述起重臂摆动迫使液压油从储油腔进入油缸，所述油缸的塞杆和脚踏扬升机构联动带动掀手转动；所述油缸固定在底座上，所述底座上设置有从储油腔至油缸的内腔单向导通的补偿油道。

采用上述方案，在使用的时候，脚踩脚踏扬升机构带动掀手转转动，由于联动效果，塞杆也随之进行拉伸，油液从储油腔通过补偿油道快速进入油缸对拉伸空间进行补偿填充，从而快速的将掀手托举至所需表面，以更好的进行预紧和快速精准的将掀手调整至合适的位置；此外，在液压油进入油缸之后，掀手可以承受较大的压力，也就是通过不断踩动脚踏扬升机构可以对承压的掀手不断的抬升，从而直接用脚踏扬升机构抬升一定重量的重物，使用更加便捷。

进一步优选为：所述补偿油道包括平道和倾斜道，所述倾斜道以与油缸内腔连接的开口为上端倾斜设置，所述平道与倾斜道的下方开口连通，并连通至储油腔，所述倾斜道内设置有单向阻挡的球挡件。

采用上述方案，平道将倾斜道的起点移动至合适的位置，倾斜道的倾斜设置有使得球挡件在不受压的状况下由于重力作用会自然堵塞补偿通道，避免在实用过程中产生油液回流的状况。

进一步优选为：所述掀手的下方设置有托臂；所述托臂包括承托部、拐角部和联动部，所述联动部与掀手的内表面抵接，所述承托部托抵在掀手的下表面，所述掀轴穿过拐角部；所述油缸的塞杆的端部设置有与联动部连接的连轴。

采用上述方案，承托部和联动部相对拐角部形成两个成一定角度的旋转摆臂，并通过连轴的连接将塞杆与联动部形成联动，并且掀手与托臂通过掀轴共同定心连接，承托部与联动部均与掀手抵接，从而使得托臂、掀手、塞杆形成一个受力整体。

进一步优选为：所述脚踏扬升机构包括踏板和摆杆，所述踏板的端部旋转连接在摆杆的一端，所述摆杆的另一端与掀轴固定连接。

采用上述方案，便于进行踩踏操作。

进一步优选为：所述起重臂包括摇杆和转接头，所述摇杆固定在转接头上，所述转接头旋转连接在机体上，所述底座上设置有将液压油单向输送至油缸的推油阀，所述推油阀包括阀杆， 所述转接头推动阀杆上下移动。

采用上述方案，起重臂加长力臂带动阀杆上下移动，从而带动推油阀不断的将液压油推送至油缸内，从而推动塞杆移动。

进一步优选为：所述阀杆顶部固定有滑头，所述滑头上设置有水平滑槽，所述转接头上旋转连接有推杆，所述推杆与滑槽滑移连接。

采用上述方案，滑头与推杆的组合使得推杆的转动转换为阀杆的上下移动，避免运动干涉。

进一步优选为：所述底座上设置有将泄压通道和泄压孔，所述泄压通道连通油缸、泄压孔和储油腔；所述泄压孔内安装有与泄压孔内壁螺纹连接的泄压塞。

采用上述方案，推油阀是单向进油，泄压塞和泄压通道组成的泄压阀单向出油，从而放开对物件的承托。

进一步优选为：所述塞杆与机体之间固定有保持塞杆缩回油缸内的复位弹簧。

采用上述方案，复位弹簧可以在掀手不承压的时候提供复位油缸中的液压油挤回出油腔中。

进一步优选为：所述摇杆绕轴心旋转连接在转接头上，所述摇杆的端部设置有第一齿轮，所述底座上旋转连接有泄压转头，所述泄压转头的顶部设置有与第一齿轮配合的第二齿轮，所述泄压塞与泄压转头螺纹连接。

采用上述方案，使得摇杆既可以作为扳动的加力杆进行加压，又可以和泄压塞通过齿轮传动，转动摇杆进行泄压，操作便捷。

进一步优选为：所述底座上设置有过载保护阀。

采用上述方案，进行油压调节，避免承受过重的承载物的时候导致承压结构或密封性损坏。