[实用新型]一种漆包线漆膜粒子过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆膜粒子过滤装置，更具体地说，涉及一种漆包线漆膜粒子过滤装置。

背景技术

漆包线漆是使绕组中导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料，它主要是用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层，以提高和稳定漆包线的性能。

在漆包线的生产过程中，导线经过多次烘涂绝缘漆后，导线有的地方会粘上多余的漆膜粒子，而漆膜粒子会导致漆包线的弹性、机械强度及电气性能的下降，造成漆包线使用寿命缩短，影响产品正常工作，因此过滤是一道非常重要的步骤，过滤效果的好坏直接影响到产品的质量。现有的过滤方法是通过过滤筛来对漆包线漆膜粒子进行过滤，这种过滤方式过滤的工作效率比较低，过滤效果也不太好。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种漆包线漆膜粒子过滤装置，采用本实用新的技术方案，结构简单，设计巧妙，只需控制漆包线均匀地从相邻两块过滤齿之间的间隔通过即可去除漆包线上多余漆膜粒子，过滤去除效果好，而由于螺栓可沿着安装槽长度方向移动，因此可以同时对多条直径不同或相同的漆包线进行过滤。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种漆包线漆膜粒子过滤装置，包括基板和至少两块过滤齿，所述的至少两块过滤齿可滑动地安装于基板上，相邻两块过滤齿之间形成用以将漆包线表面漆膜粒子去除的过滤缝隙。

更进一步地，所述的过滤齿上与漆包线接触部的侧面加工成弧形面。

更进一步地，所述的基板上加工有安装槽，至少两块过滤齿沿着安装槽的长度方向间隔排布，且每块过滤齿与穿设于安装槽中的螺栓固连。

更进一步地，所述的过滤齿由于底板和固连于底板两侧的过滤杆构成，所述的底板的中心位置处加工有螺纹孔；所述的过滤杆外侧面加工成为弧形面。

更进一步地，所述的过滤齿设置有三块。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种漆包线漆膜粒子过滤装置，其相邻两块过滤齿之间形成用以将漆包线表面漆膜粒子去除的过滤缝隙，过滤时只需控制漆包线匀速地从相邻两块过滤齿之间的过滤缝隙通过即可去除漆包线上多余漆膜粒子，而由于至少两块过滤齿可滑动地安装于基板上，可以根据不同漆包线的直径调整相邻两块过滤齿之间过滤缝隙，进而可以同时对多条直径不同或相同的漆包线进行过滤；

(2)本实用新型的一种漆包线漆膜粒子过滤装置，其过滤齿上与漆包线接触部的侧面加工成弧形面，漆包线穿过相邻两块过滤齿之间时，在相对设置的两弧形面的作用下去除漆包线上的漆膜粒子，弧形面既不会损失漆包线表面，又能去除漆包线上的漆膜粒子，设计巧妙，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种漆包线漆膜粒子过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种漆包线漆膜粒子过滤装置中过滤齿与过滤齿以及漆包线的配合图。

示意图中的标号说明：1、基板；11、安装槽；2、过滤齿；21、底板；22、过滤杆；221、弧形面；23、螺纹孔；3、螺栓；4、漆包线；5、过滤缝隙。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种漆包线漆膜粒子过滤装置，包括基板1和至少两块过滤齿2，相邻两块过滤齿2之间形成用以将漆包线4表面漆膜粒子去除的过滤缝隙5，过滤时只需控制漆包线匀速地从相邻两块过滤齿之间的过滤缝隙通过即可去除漆包线上多余漆膜粒子；至少两块过滤齿2可滑动地安装于基板1上，可以根据不同漆包线4的直径调整相邻两块过滤齿2之间过滤缝隙5，进而可以同时对多条直径不同或相同的漆包线4进行过滤，本实施例中过滤齿2设置有三块；在本实施例中基板1上加工有安装槽11，至少两块过滤齿2沿着安装槽11的长度方向间隔排布，且每块过滤齿2与穿设于安装槽11中的螺栓3固连；

接续并结合图2，为了保护漆包线4过滤时不被损坏，过滤齿2上与漆包线接触部的侧面加工成弧形面221，漆包线4穿过相邻两块过滤齿2之间时，在相对设置的两弧形面221的作用下去除漆包线上的漆膜粒子，弧形面221既不会损失漆包线4表面，又能去除漆包线4上的漆膜粒子，设计巧妙，使用方便；在本实施例中过滤齿2由于底板21和固连于底板21两侧的过滤杆22构成，底板21的中心位置处加工有螺纹孔23；过滤杆22的外侧面加工成为弧形面221。