[实用新型]一种新型多管旋风除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，涉及一种新型多管旋风除尘器。

背景技术

空气除尘作为工业生产上排放废气时的处理过程，能够将废气中的粉尘进行过滤，使排放的空气更加洁净，现有的除尘装置包括脉冲布袋除尘、滤筒除尘、湿式除尘、真空除尘、旋风除尘等方式，其中的旋风除尘利用旋风原理，从高速气流里分离粉尘，现有的旋风部件底部大多为锥斗，这样有利于附着在旋风部件内壁的粉尘滑落至锥斗底部的排灰口，这样的设计同时容易造成旋风部件的锥斗堵塞，进而影响除尘效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型多管旋风除尘器，解决了现有技术中旋风部件的锥斗容易堵塞、影响除尘效果的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型多管旋风除尘器，包括：

包括设置有进气口和排气口的旋风除尘室，所述旋风除尘室内设置有进气室、排气室和旋风部件，所述旋风部件锥斗底部设置有排灰口，且所述旋风部件下侧设置有灰斗，所述旋风部件的锥斗中心轴方向设置有喷吹管。

进一步，所述喷吹管直径为锥斗平均直径的1/27，所述喷吹管上均匀设置有小孔，且所述小孔的直径为喷吹管直径的1/5。

进一步，所述旋风部件还包括分别与所述进气室和所述排气室连接的圆体和排出管，所述排出管外壁设置有风叶。

进一步，所述旋风部件为多个，多个所述旋风部件并联使用并共用所述进气室、所述排气室和所述灰斗。

进一步，所述喷吹管分为若干组，每组所述喷吹管通过连接管与空气包连接，所述连接管和空气包连接处设置有脉冲阀。

进一步，所述进气室内表面设置有通水管道，所述通水管道包括通水主管和若干个通水支管，所述通水支管一端与通水主管连接，另一端封闭，且所述通水支管外侧依次设置有调节管和海绵层，所述通水支管上设置有出水孔一，所述调节管上设置有与所述出水孔一相对应的出水孔二，所述通水主管上还设置有控制阀，所述控制阀设置在所述旋风除尘室外部。

本实用新型的有益效果为：

1、含尘气体进入旋风除尘室后，在螺旋向下运动的过程中重量大于气体的粉尘颗粒移向旋风部件内壁，并在重力及旋转流体的带动下贴旋风部件内壁向下滑落，最后从旋风部件锥斗底部排灰口排出旋风部件；旋转下降的气流到达旋风部件锥斗底部附近某一位置后，以同样的旋转方向在旋风部件中由下折返向上，在下行气流内侧螺旋上行，最终连同一些未被分离的细小颗粒一同排出旋风部件排出管。上述除尘过程中，如果旋风部件的锥斗被堵塞，不仅不能将粉尘排出旋风部件，而且锥斗堆积的粉尘还会在螺旋上行的气流带动下排出旋风部件排出管，造成二次污染。在旋风部件的锥斗中心轴方向设置喷吹管，通过向喷吹管内吹气，可以将旋风部件的锥斗堆积的粉尘及时吹出排灰口，使锥斗不被堵塞，保证除尘过程的顺利进行；喷吹管设置在锥斗中心轴方向上，有利于喷吹管的清理范围覆盖到整个锥斗。

2、喷吹管上均匀设置有小孔，喷吹管内的气体从小孔均匀散出，有利于清理整个锥斗。经过发明人的大量实验研究，当喷吹管直径为锥斗平均直径的1/27，同时小孔直径为喷吹管直径的1/5时，相较其他比例的设置，可以取得较好的清理效果。

3、排出管外壁的风叶对进入旋风除尘室的气体有导向作用，有利于气体螺旋向下运行；多个旋风部件并联使用能够增加除尘效率，缓冲可能出现的风量大范围的波动，尤其对高温含尘气体的除尘降温作用明显。

4、喷吹管通过连接管与空气包连接，通过空气包向喷吹管内吹气，不仅节省人力，而且能够精确控制气体压力，使喷吹管达到好的清理效果，同时不影响旋风部件内的气流运动；锥斗的清理并不需要一直进行，空气包上设置脉冲阀，可以间断的为喷吹管提供压缩空气，定期对锥斗进行清理。

5、通水支管通过出水孔一渗出水分，通过调整调节管的位置调整出水孔一和出水孔二的相对位置，从而调整出水孔一的大小，海绵层防止水分在进气室内堆积，控制阀控制进入通水管道的水量大小，确保海绵层一直保持湿润状态，这样可以增加进气室内的湿度，提高含尘气体中细小颗粒的凝聚能力，有利于细小颗粒从气体中分离出来，从而提高除尘效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为通水管道结构示意图。