[实用新型]一种专用于压紧线鼻孔壁的压钳

说明书

技术领域

本实用新型属于电气接线工具技术领域，特别涉及一种专用于压紧线鼻孔壁的压钳。

背景技术

在电气接线领域的很多场合，人们直接将电线端部的绝缘皮剥掉之后就将电线线芯缠绕于接线端子上，然后利用螺母和垫片压紧即可，此种接线方法最为直接，但是我们通常会遇见一些难于将线芯缠绕于接线端子上的情况，并且在我们拧紧螺母的时候，线芯很容易从接线端子处掉落，还有就是存在压不紧的风险。

为了解决这个问题，现有技术中出现了线鼻，我们将剥去绝缘皮的电线线芯插入线鼻的孔内，由于线鼻的孔壁未封闭，故我们可以利用一种叫做压钳的工具对线鼻的孔壁进行挤压，使得线鼻的孔受压变形并压住插在其内的电线线芯，接住孔壁的挤压力，形成稳定连接，即将线鼻与电线端部的线芯形成为一个整体，随后，我们在将线鼻的插头插在接线端子处，拧紧紧固螺母，由于线鼻的插头通常称扁平状，故该线鼻的插头相较于电线线芯更加容易连接在接线端子，并且更加容易被垫片以及螺母压紧。

现有技术中的压钳通常借助于杠杆原理，使用者挤压钳把即可。但是，现有技术中的压钳均需要使用者使出很大的握紧力，才能实现压紧线鼻孔壁的效果，操作不方便。现在的市场上出现了一些利用液压系统进行压紧的压钳，此类压钳结构复杂，制造成本高，并且使用现有技术中的液压压钳时，由于压力过高而容易出现废品。

因此一种结构简单、操作方便、使用时压力适中的专用于压紧线鼻的孔壁的压钳亟待出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种专用于压紧线鼻孔壁的压钳，其通过在外壳上设置连通的直孔、直通孔和油孔，在油孔内设置液压油，在直通孔内设置压头，在油孔的开口处设置有把手，采用该种结构，利用帕斯卡定律，可以保证压头挤压的压力适中而不容易造成线鼻报废，使用者将线鼻孔放置在上述直孔内，随后在把手上施加朝向上述油孔内的挤压力，便可以使得上述压头挤压线鼻孔壁，实现压紧的目的，本实用新型结构简单，制造成本低。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种专用于压紧线鼻孔壁的压钳，其特征在于：包括外壳、压头和把手，所述外壳呈方块状，所述外壳的中心设置有贯穿所述外壳上下表面的通孔，所述外壳的前后左右四个侧壁上均设置有朝向所述外壳中心的油孔，所述油孔靠近所述外壳中心的端壁上开设有与所述通孔连通的直通孔；所述直通孔远离所述外壳中心的一端侧壁上设置有与所述直通孔轴向平行的定位槽；所述压头呈圆柱状，所述压头的一端侧壁上设置有定位块，所述压头滑动安装于所述直通孔内，所述定位块卡接于所述定位槽内，所述压头的另一端伸出所述直通孔；所述把手包括圆柱立轴和圆柱限位头，所述圆柱限位头设置在所述圆柱立轴的一端，所述圆柱限位头设置于所述油孔内，所述圆柱立轴的另一端伸出所述油孔，所述油孔的开口处设置有用于防止所述圆柱限位头从所述油孔中脱落的挡块；所述油孔内设置有液压油。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述直通孔侧壁与所述压头侧壁之间设置有A密封圈，所述圆柱立轴侧壁与所述挡块侧壁之间设置有B密封圈。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述挡块采用螺纹连接的方式可拆卸连接于所述油孔的开口处。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述定位块侧壁与所述定位槽侧壁之间设置有回复弹簧。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述压头伸出所述直通孔的一端端部设置有凹槽。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述凹槽为圆弧形槽，所述圆弧形槽的中心线与所述通孔的中心线共线。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述圆柱立轴伸出所述油孔的一端端部设置有压帽。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述压帽由硬质橡胶制成。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述外壳的边角处设置有圆角。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述外壳的表面设置有防滑线。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在外壳上设置连通的直孔、直通孔和油孔，在油孔内设置液压油，在直通孔内设置压头，在油孔的开口处设置有把手，采用该种结构，利用帕斯卡定律，使用者将线鼻孔放置在上述直孔内，随后在把手上施加朝向上述油孔内的挤压力，便可以使得上述压头挤压线鼻孔壁，实现压紧的目的，本实用新型结构简单，制造成本低，使用时产生的压力不会太高，保证线鼻不容易报废；