[实用新型]一种新型透平风机油箱呼吸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及透平风机油箱领域，特别涉及一种新型透平风机油箱呼吸器。

背景技术

鼓风机是靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出的工业化设备。鼓风机广泛应用于污水处理、冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、化工造气、真空等领域，亦可用于输送其它特殊气体。

现有部分鼓风机轴承润滑采用飞溅润滑，两侧设有油箱，油箱上部装有呼吸器,通过呼吸器上的小孔使油箱内部与外界连通，用来平衡油箱内外压力，防止油箱内润滑油从轴封处泄漏。但是实际使用过程中发现，在油位正常的情况下，高速旋转的甩油盘将润滑油搅起，飞溅起的油滴甩向轴承，为轴承润滑；但飞溅的油滴同时飞溅到油箱上壁，部分油滴借助惯性力顺着呼吸器内孔向上流动到达上部的呼吸孔，流到外部，造成泄漏。因此导致有润滑油从呼吸器顶部的小孔处漏出，不仅造成润滑油浪费，影响设备环境，且存在安全隐患；现有情况下，呼吸器直接与油箱连接，空气中的尘土、浮沉等易随空气流人油箱，从而影响润滑油的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种无漏油、防止浮尘保证润滑油质量的一种新型透平风机油箱呼吸器。

本实用新型的技术方案：本实用新型所述的一种新型透平风机油箱呼吸器，包括顶盖和碳钢管；所述顶盖下端面设有牵引螺钉，所述牵引螺钉尾部设有牵引条，所述牵引条下端设有双面海绵板；所述顶盖下端固设碳钢管，所述碳钢管顶部设有进气孔，所述碳钢管尾部设有通气直孔，所述通气直孔末端设有直孔过渡孔，所述直孔过渡孔末端接有回流坡台，所述通气直孔外边缘设有密封圈。

进一步的，顶盖边缘设有防水凸缘，可防止水滴、浮尘等杂物直接溅入进气口。

进一步的，所述进气孔为通孔，有3—4个，均匀分布于碳钢管顶部，保障油箱内部与外界连通，平衡油箱内外压力。

进一步的，所述碳钢管内壁还设有疏油涂层，可以使溅入碳钢管内壁的润滑油流回油箱。

进一步的，所述通气直孔孔径大于直孔过渡孔6-12毫米，所述通气直孔与直孔过渡孔呈阶梯状，提升了润滑油溅入碳钢管顶端的难度。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：由于碳钢管内设有双面海绵板，可保证油箱内部与外界连通顺畅的情况下保证杂物落入油箱，保障润滑油的质量；另一方面也可以防止润滑油溅出呼吸器，保障设备环境安全；双面海绵板通过牵引条与设置在顶盖上的牵引螺钉连接，便于更换；通气直孔孔径大于直孔过渡孔6-12毫米，通气直孔与直孔过渡孔呈阶梯状，提升了润滑油溅入碳钢管顶端的难度；碳钢管内壁还设有疏油涂层，可以使溅入碳钢管内壁的润滑油流回油箱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1-顶盖、11-牵引螺钉、12-牵引条、13-双面海绵板、14-防水凸缘、2-进气口、3-碳钢管、31-疏油涂层、4-通气直孔、41-直孔过渡孔、42-回流坡台、5-密封圈。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型一种新型透平风机油箱呼吸器的实施方式，包括顶盖1和碳钢管3；顶盖1下端面设有牵引螺钉11，牵引螺钉11尾部设有牵引条12，牵引条12下端设有双面海绵板13；顶盖1下端固设碳钢管3，碳钢管3顶部设有进气孔2，碳钢管3尾部设有通气直孔4，通气直孔4末端设有直孔过渡孔41，直孔过渡孔41末端接有回流坡台42，通气直孔4外边缘设有密封圈5。顶盖1边缘设有防水凸缘14，可防止水滴、浮尘等杂物直接溅入进气口2。进气孔2为通孔，有3—4个，均匀分布于碳钢管3顶部，保障油箱内部与外界连通，平衡油箱内外压力。碳钢管3内壁还设有疏油涂层31，可以使溅入碳钢管3内壁的润滑油流回油箱。通气直孔4孔径大于直孔过渡孔41孔径6-12毫米，通气直孔4与直孔过渡孔41呈阶梯状，提升了润滑油溅入碳钢管顶端的难度。