[实用新型]一种火焰原子化器的排水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及原子化技术领域，尤其涉及一种火焰原子化器的排水结构。

背景技术

火焰原子吸收分光光度计，是利用光源发出被测的特征光谱辐射，被经过火焰原子化器后的样品蒸气中的待测元素基态原子所吸收，通过测定特征辐射被吸收的大小，来求出被测元素的含量,根据吸光度可得出样品的含量及浓度。

火焰原子化器对被测样品原子化时，需要将待测溶液雾化，较大颗粒的被雾化的待测溶液容易聚集呈液态附在预混室中，较小颗粒的被雾化的待测容易在灼烧时也容易汇成液态，预混室聚积较多液体时影响原子化的转化效率，同时也影响火焰原子吸收分光度计的精度，火焰原子化器需要一个合适排水结构，既可以拍吹预混室中的积液，还能排出用于清洗原子化器的清水。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种火焰原子化器的排水结构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种火焰原子化器的排水结构，其包括：

预混室；其包括头部和尾部，所述头部与所述尾部交错连接，头部的内腔与尾部的内腔连通；所述尾部还连接有雾化器；所述尾部的侧身还设有废液排出嘴；

进样毛细管；其与雾化器连通；

燃烧头；其与所述头部连接；

燃烧室底板；其用于支撑所述火焰原子化器；

实验台板；其用于支撑燃烧室底板；

废液管、废液容器；所述废液管一端与所述废液排出嘴连通，其另一端与所述废液容器连通，所述废液容器处在实验台板的下方，所述废液管贯穿燃烧室底板以及实验台板。

进一步的，所述废液管上设有水封圈，所述水封圈处在实验台板的下方。

进一步的，所述废液管的直径大于所述废液排出嘴的直径，废液管的上端套在废液排出嘴上。

本实用新型通过简单结构排出预混室中的积水以及排出用于清洗火焰原子化器的清水，废液管上的水分圈可防止预混室倒吸废水的情况，预混室中头部与尾部的交叉结构有利于集中预混室中积水并通过废液排出口排出。

附图说明

图1为本实用新型连接结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图1，本实用新型一种火焰原子化器的排水结构，包括预混室100、进样毛细管200、燃烧头300、燃烧室底板400、实验台板500、废液管600和废液容器700。

进样毛细管200连接预混室100，待测溶液经进样毛细管200进入预混室100中，所述燃烧头300连通预混室100，被雾化的待测溶液进入燃烧头300中燃烧并原子化。

所述预混室100还连通废液管600，预混室100中的积液通过废液管600排出到废液容器700中，所述废液管600穿过燃烧室底板400和实验台板500，燃烧室底板400用于支撑所述原子化火焰器，实验台板500用于支撑燃烧室底板400，燃烧室底板400与实验台板500还用于限定废液管600的位置。

所述预混室100包括头部110和尾部120，尾部120接有雾化器130，所述雾化器130用于将待测溶液雾化，所述进样毛细管200便接在雾化器130上，尾部120的侧身设有废液排出嘴140。

头部110与尾部120交错连接，头部110的内腔和尾部120的内腔相连通，这种结构可以过滤掉被雾化的较大颗粒的待测溶液，只有被雾化的较小的待测溶液才能经头部110进入燃烧头300中，在灼烧被雾化的待测溶液时，使得待测溶液原子化具有更高的转化比率。

所述燃烧头300连接在预混室100的头部110的上方，燃烧头300大致呈管状，其上端开口较大，其下端开口较小，被雾化的待测溶液进入燃烧头300，在燃烧的火焰中蒸发、干燥形成干气溶胶雾粒，再经融熔化、受热解离成基态自由原子蒸气。

所述废液管600套在废液排出嘴140上，废液管600的内径约等于废液排出嘴140的外径，如此可防止预混室100中积液外泄，废液管600还与废液容器700连通，预混室100中的积液通过废液管600排到废液容器700中。

废液管600上还设置有水封圈610，在火焰原子化器原子化待测溶液之前，一般在燃烧头300上灌水，清洗燃烧头300和预混室100，同时也将水注入到水封圈610中，装有水封圈610的废液管600可以放预混室100倒吸废液容器700中的废液。所述水封圈610位于实验台板500的下方；所述废液容器700水封圈610的下方。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。