[实用新型]一种钻孔桩超灌高度控制器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种钻孔桩超灌高度控制器。

背景技术：

钻孔灌注桩在灌注混凝土时，为了保证桩头的强度，需要控制超灌高度(即超出设计桩顶标高的高度)，并检测达到超灌的混凝土是否是含石子的符合要求的新鲜混凝土，而不是稠泥浆或者砂浆。目前的一些超灌高度控制装置只能检测到是否已到达超灌高度，但是无法检测超灌的混凝土是否是合格的，这样就出现了很多超灌完成的假象，导致超灌所需的混凝土还未达到超灌高度就停止了灌注，造成桩头质量达不到要求的强度。基于上述问题，急需一种新的钻孔桩超灌高度控制器，它不仅能有效控制桩头超灌高度，而且可以检测出超灌的混凝土是否是合格的含有石子的混凝土。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种钻孔桩超灌高度控制器，它结构设计合理，不仅能有效控制桩头超灌高度，而且可以检测出超灌的混凝土是否是合格的含有石子的混凝土，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种钻孔桩超灌高度控制器，在桩孔内设计桩顶标高位置的上方设有一竖直设置的防水电机，在防水电机的机壳内设有温度传感器，防水电机的主轴端的端盖通过伸缩杆与一位于防水电机下方的底部开口设置的外罩相连，防水电机的主轴穿过外罩伸入外罩内，在外罩内的主轴上沿圆周间隔设有若干个倾斜设置的叶片，所述叶片与水平面成40-60°的夹角，在外罩的圆周侧壁上设有长条形的竖直出浆口，在外罩的顶部侧壁上设有长条形的水平出浆口，所述竖直出浆口和水平出浆口的宽度均为0.5cm，叶片的端部到外罩圆周侧壁的距离为0.5-1cm，一内置导线的钢丝软管的一端与防水电机的顶部端盖相连，另一端伸至桩孔外与位于地面上的控制器相连，导线将控制器和防水电机的内部电路电连接，在桩孔内的钢丝软管上设有刻度尺，桩孔顶部桩口处的钢丝软管通过卡具固定于地面上，在控制器上设有报警器，温度传感器与报警器均与控制器电连接。

所述叶片的横截面为C型。

在外罩的底部开口处设有一喇叭形的进料口。

本实用新型采用上述方案，不仅能有效控制桩头超灌高度，而且可以检测出超灌的混凝土是否是合格的含有石子的混凝土。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中叶片部分的结构示意图。

图3为图2的主视结构示意图。

图4为图2的俯视结构示意图。

图5为图1中外罩的结构示意图。

图6为图5的俯视结构示意图。

图中，1、桩孔，2、防水电机，3、伸缩杆，4、主轴，5、外罩，6、叶片，7、竖直出浆口，8、水平出浆口，9、导线，10、钢丝软管，11、灌注导管，12、控制器，13、刻度尺，14、卡具，15、报警器，16、进料口。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-6所示，一种钻孔桩超灌高度控制器，在桩孔1内设计桩顶标高位置的上方设有一竖直设置的防水电机2，在防水电机2的机壳内设有温度传感器，防水电机2的主轴4端的端盖通过伸缩杆3与一位于防水电机2下方的底部开口设置的外罩5相连，防水电机2的主轴4穿过外罩5伸入外罩5内，在外罩5内的主轴4上沿圆周间隔设有若干个倾斜设置的叶片6，所述叶片6与水平面成40-60°的夹角，在外罩5的圆周侧壁上设有长条形的竖直出浆口7，在外罩5的顶部侧壁上设有长条形的水平出浆口8，所述竖直出浆口7和水平出浆口8的宽度均为0.5cm，叶片6的端部到外罩5圆周侧壁的距离为0.5-1cm，一内置导线9的钢丝软管10的一端与防水电机2的顶部端盖相连，另一端伸至桩孔1外与位于地面上的控制器12相连，导线9将控制器12和防水电机2的内部电路电连接，在桩孔1内的钢丝软管10上设有刻度尺13，桩孔1顶部桩口处的钢丝软管10通过卡具14固定于地面上，在控制器12上设有报警器15，温度传感器与报警器15均与控制器12电连接。

所述叶片6的横截面为C型，更有助于将混凝土中的石子逮住并将石子甩至叶片6与外罩5的顶壁之间。

在外罩5的底部开口处设有一喇叭形的进料口16，更加方便混凝土进入外罩5内。