[实用新型]一种除杂除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除杂除尘装置领域，具体是一种除杂除尘装置。

背景技术

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业，生物纳膜抑尘技术是在粉尘产生的源头加入生物纳膜，BME生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，具有原子能级的特殊结构，且活性极高，遇见其他分子时能很快结合，可有效聚合包括吸入性粉尘在内的工业及建筑粉尘，使粉尘聚合颗粒具有稳定化的表面与界面效应，从而实现粉尘的快速沉降，抑制整个生产线的粉尘产生。

一种除杂除尘装置的出现大大方便了杂质的去除，但是目前阶段的除杂除尘装置存在诸多的不足之处，例如，无法进行分配过滤，除尘效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除杂除尘装置，以解决现有技术中的无法进行分配过滤，除尘效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除杂除尘装置，包括支撑架，所述支撑架的上方的一端安装有初级分离室，所述初级分离室的顶部安装有加料口，所述初级分离室的内部安装有过滤板，所述初级分离室的一侧安装有第一出料口，所述支撑架之间安装有吸尘管道，所述吸尘管道的上方的一端设置有安装口，所述安装口上安装有吸尘机，所述吸尘管道的底部的一侧安装有吸尘罩，所述支撑架的下方的一端安装有输送板，且输送板与支撑腿通过固定板固定连接，所述输送板的下方安装有储料槽，所述储料槽的底部安装有第二出料口，所述输送板内安装有输送带，所述支撑架的底部的拐角处安装有支撑腿，所述支撑腿之间靠近底部位置处安装有支撑杆，所述支撑腿的底部安装有万向自锁轮。

优选的，所述吸尘管道为双管结合而成，且两个吸尘管道分别与两个吸尘机连接。

优选的，所述吸尘罩位于输送板的正上方。

优选的，所述输送板的宽度与两个支撑架之间的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的支撑架的上方的一端安装有初级分离室，通过初级分离室内的过滤板可以对大米进行初次过滤，过滤后的大米通过输送板内的输送带输送至储料槽内，当大米通过吸尘罩的正下方时，通过吸尘机将大米内杂质和无尘吸收至吸尘管道内，然后由吸尘机排出，通过此种除尘除杂方式，大大方便了除尘除杂，且可以将除尘除杂后的大米进行分类储存。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的吸尘管道的俯视图。

图中：1-加料口、2-初级分离室、3-第一出料口、4-过滤板、5-支撑架、6-输送板、7-吸尘罩、8-固定板、9-输送带、 10-支撑杆、11-第二出料口、12-吸尘机、13-吸尘管道、14-支撑腿、15-储料槽、16-万向自锁轮、17-安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种除杂除尘装置，包括支撑架5，支撑架5的上方的一端安装有初级分离室2，初级分离室2用来对大米进行初步过滤，将大颗粒大米过滤出去，初级分离室2的顶部安装有加料口1，初级分离室2的内部安装有过滤板4，过滤板4用来对大米进行过滤，初级分离室2的一侧安装有第一出料口3，第一出料口3用来输出大颗粒米粒，支撑架5之间安装有吸尘管道13，吸尘管道13用来输送大米内含有的杂质尘土，吸尘管道13的上方的一端设置有安装口17，安装口17上安装有吸尘机12，吸尘机12用来制造逆向风流，吸尘管道13的底部的一侧安装有吸尘罩7，支撑架5的下方的一端安装有输送板6，且输送板6与支撑腿14通过固定板8固定连接，输送板6的下方安装有储料槽15，储料槽15的底部安装有第二出料口11，输送板6内安装有输送带9，输送带9用来输送过滤后的大米，支撑架5的底部的拐角处安装有支撑腿14，支撑腿14用来支撑支撑架2，支撑腿14之间靠近底部位置处安装有支撑杆10，支撑腿14的底部安装有万向自锁轮16，万向自锁轮16方便装置移动，吸尘管道13为双管结合而成，且两个吸尘管道13分别与两个吸尘机12连接，吸尘罩7位于输送板6的正上方，输送板6的宽度与两个支撑架5之间的宽度相同。