[实用新型]一种包装用振实器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装用振实器。

背景技术

现有包装用振实器均采用电机带动双曲轴，上下做往复运动，而形成振动，其结构复杂，易损件多，内有八套轴承，两套同步带传动系统，故障频发，需要经常维修，易损坏，导致振实器无法正常运行，只能依靠人工进行操作完成，导致产品的污染。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装用振实器，通过振动电机的振动电动整个箱体振动，运行稳定，提高生产效率，避免了人工操作所带来和浪费及对产品的二次污染，降低了劳动强度，提高了产品质量。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种包装用振实器，包括振实器壳体、振动平台和支架，所述振实器壳体的顶部设有开口，所述振动平台设置在振实器壳体的顶部，将振实器壳体与振动平台之间形成一个矩形空腔，所述振实器壳体内部的四角分别设有等高的弹簧，所述振实器壳体内部还设置有两个振动电机，所述振动电机与其相邻的两个弹簧相连；所述振实器壳体的底部固定焊接有所述支架，所述支架包括四个连接于振实器壳体底部且分别邻近四个拐角处的支柱，所述四个支柱通过连接板焊接在一起。

进一步的，所述弹簧通过螺栓与振动平台相连。

进一步的，所述振实器壳体由上部壳体、中部壳体和下部壳体一体焊接而成，所述上部壳体、中部壳体和下部壳体均呈矩形结构，所述中部壳体的宽度小于所述上部壳体和下部壳体的宽度。

进一步的，所述振实器壳体、振动平台和支架分别采用金属材料制成。

进一步的，所述四个支柱的底部均垫有一块耐磨的橡胶垫。

进一步的，相邻两个支柱之间还焊接有加强横梁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)采用振动电机做振原，通过振动电机的振动电动整个箱体振动，运行稳定，提高生产效率，避免了人工操作所带来和浪费及对产品的二次污染，降低了劳动强度，提高了产品质量；

(2)采用振动平台安装在振实器壳体的顶部，便于维修；并且振实器壳体耐用，该振实器壳体能够循环利用，只需更换振动电机，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是本实用新型的俯视图；

其中，1、振实器壳体，2、振动平台，3、支架，4、连接板，5、加强横梁，6、弹簧，7、振动电机，8、支柱，9、橡胶垫，10、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，一种包装用振实器，包括振实器壳体1、振动平台2和支架3，所述振实器壳体1的顶部设有开口，所述振动平台2设置在振实器壳体的顶部，将振实器壳体1与振动平台2之间形成一个矩形空腔，所述振实器壳体1内部的四角分别设有等高的弹簧6，所述振实器壳体内部还设置有两个振动电机7，所述振动电机7与其相邻的两个弹簧6相连；所述振实器壳体1的底部固定焊接有所述支架3，所述支架3包括四个连接于振实器壳体底部且分别邻近四个拐角处的支柱8，所述四个支柱通过连接板4焊接在一起。

进一步的，所述弹簧6通过螺栓10与振动平台2相连。

进一步的，所述振实器壳体由上部壳体、中部壳体和下部壳体一体焊接而成，所述上部壳体、中部壳体和下部壳体均呈矩形结构，所述中部壳体的宽度小于所述上部壳体和下部壳体的宽度。

进一步的，所述振实器壳体1、振动平台2和支架3分别采用金属材料制成。

进一步的，所述四个支柱的底部均垫有一块耐磨的橡胶垫9。

进一步的，相邻两个支柱之间还焊接有加强横梁5。

其具体实施方式为：

产品包装箱从一侧的传输带上出送至振动平台2上，产品从上方出料口落下进入包装箱内，通过振动电机7的振动带动整个包装箱的振动；待产品装箱结束后，将箱体移至另一侧的传送带，传送至打包机打包。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。