[实用新型]微后收高收缩印刷烟膜基材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种BOPP烟用包装膜，尤其涉及一种微后收高收缩印刷烟膜基材。

背景技术

作为烟膜的印刷基材，尺寸的稳定性是一项极为关键的指标，而目前用作印刷烟膜的基材高收缩率烟膜的热高收缩性能决定了该材料对对温度有较高的敏感性。

当温度升高时，提别是炎热的夏季，当印刷为成品，库存放置一段时间后，印刷图案的标距及尺寸均会随着膜的自然收缩而发生变化，从而会给后续的使用带来致命的破坏。

所以，高收缩烟膜的高收缩率与作为烟膜的印刷基材所需的高尺寸稳定性矛盾的统一体，前者的高收缩率指的是在时效处理之前的收缩率，后者的高尺寸稳定性实质经过时效处理之后的BOPP烟用包装膜，在印刷上所需的图案之后基材的收缩率。

这种微后收高收缩印刷烟膜基材，是高档香烟包装用材，具有良好的经济效益和市场前景。

随着市场竞争的不断加剧和供给侧改革的深入，高档次、高附加值、差异化的烟膜产品，一定程度上，代表了行业的发展方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种微后收高收缩印刷烟膜基材，印刷图案的保真度高，印刷图案发生错位偏移的位移幅度小。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术解决方案是，一种微后收高收缩印刷烟膜基材，为复合层结构，自上向下依次包括第一热封层、支撑层和第二热封层，其特征在于，总厚度为21微米；

所述第一热封层和第二热封层的材质均为共聚聚丙烯，厚度均为1.5微米；

所述第一热封层表面设置有若干数量相互平行的凹槽，凹槽的深度小于或者等于0.15-0.18微米；

上述凹槽是在烟膜的纵向牵伸过程中，与带沟槽的牵伸辊紧密接触是形成的；

所述支撑层材质为均聚聚丙烯。

上述技术方案直接带来的技术效果是，BOP薄膜在时效处理之后，后期收缩率特别低，具有良好的尺寸稳定性，特别适于后期图案的印刷，以及印刷质量的保真与稳定，大幅降低甚至是完全消除因后期收缩所致印刷图案错位发生的概率，提高终端产品的成品率。

上述技术方案中，“在第二热封层表面设置有若干数量相互平行的凹槽，凹槽的深度小于或者等于0.15-0.18微米”，这一技术手段的采用，是为了包装膜成卷以及包装过程中，在包装膜的表面形成气流通道，以快速散热或避免膜层之间的粘连。

优选为，上述的微后收高收缩印刷烟膜基材，其特征在于，凹槽与凹槽之间的间距为55-60毫米，凹槽的宽度为0.2-0.25毫米。

该优选技术方案直接带来的技术效果是，“凹槽与凹槽之间的间距为55-60毫米，凹槽的宽度为0.2-0.25毫米”这一技术手段的采用，可以有效保证在香烟成品包装膜上不允许出现凹凸线条形状的产品要求时，可以将该凹槽处整体切除，而不会造成较大的原材料的浪费。

上述技术方案所制得印刷基材(后期)收缩率小、印刷图案的保真度高，即便是在寒冷的冬季或炎热的夏季，印刷图案发生错位偏移的位移幅度均足以保证小于或等于1％。

综上所述，本实用新型相对于现有技术，具有后期收缩率小、印刷保真度高、印刷图案发生错位偏移的位移幅度小于或等于1％等等有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的微后收高收缩印刷烟膜基材包括支撑层，为复合层结构，自上向下依次包括第一热封层1、支撑层2和第二热封层3，其特征在于，总厚度为21微米；

上述第一热封层和第二热封层的材质均为共聚聚丙烯，厚度均为1.5微米；

上述第一热封层表面设置有若干数量相互平行的凹槽，凹槽的深度小于或者等于0.15-0.18微米；

上述凹槽是在烟膜的纵向牵伸过程中，与带沟槽的牵伸辊紧密接触是形成的；

上述支撑层材质为均聚聚丙烯。

上述的微后收高收缩印刷烟膜基材，凹槽与凹槽之间的间距为55-60毫米，凹槽的宽度为0.2-0.25毫米。