[实用新型]一种制药压片机的上料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制药研发技术领域，尤其涉及一种制药压片机的上料装置。

背景技术：传统的制药压片机均是采用人工上料的，其增加了人体的与其制药的设备的接触且加工效率低，无法满足企业的需求，需研发一种加工效率高且符合GMP规定的制药压片机的上料装置。

发明内容：

本实用新型的目的之一在于提供一种制药压片机的上料装置，尤其是一种结构简单且有效提高其产品纯度的一种制药压片机的上料装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种制药压片机的上料装置，包括设置在接近制药压片机相邻设置的立柱，立柱的顶部设置有限位中心轴，立柱可转动的安装在其底部设置的底座，动力臂的一端滑动安装在立柱上并由升降动力机构传动其抬升或下降，动力臂的另一端连接与压片机进料口配合的排料斗，排料斗可转动的安装在动力臂上，排料斗的进料口处设置与料桶配合的卡口。

进一步的，所述的排料斗的进料口一侧设置有若干组支架，物料滤网可分离的安装在支架上。

进一步的，在接近所述的排料斗底部处通过设置驱动上述的支架上下活动的滤网动力机构。

进一步的，所述的滤网动力机构为气缸，排料斗设置支架活动轴。

优选的，排料斗的排料口处设置关闭或打开排料口的排料控制阀。

优选的，底座底部处设置有传动上述立柱旋转的立柱旋转机构。

进一步的，在接近制药压片机的顶部处设置顶部支架，顶部支架设置有限制其料桶移动的料桶定位机构。

优选的，所述的料桶定位机构包括设置在顶部支架的下压机构，下压机构传动定位杆，定位杆位于压片机进料口一侧的端部设置有与料斗配合的活动连接件。

本实用新型的优点在于：结构简单，维护方便，提高上料的效率，降低企业的成本，设备机动性高，非常适合推广应用。

附图说明：

附图1为实施例1一种制药压片机的上料装置的立体图；

附图2为实施例1一种制药压片机的上料装置使用状态参考图。

具体实施方式：

实施例1：参照图1-2，一种制药压片机的上料装置，包括控制装置10以及设置在接近制药压片机S相邻设置的立柱2，立柱2的顶部设置有限位中心轴21，立柱2可转动的安装在其底部设置的底座1，动力臂3的一端滑动安装在立柱的滑轨12上并由升降动力机构传动其抬升或下降，动力臂3的另一端连接与压片机S进料口配合的排料斗4，排料斗4的进料口处设置与料桶E配合的卡口41。

具体的，可以设置动力臂3设置排料斗4旋转机构31，排料斗旋转机构31通过驱动连接架31带动上述的排料斗4旋转，其排料斗旋转机构31可以为旋转气缸或其他旋转180度的传动机构，上述的升降动力机构可以为移动滑台或其他步进升降机构。

本实施例中，将动力臂3下压并将排料斗4的卡口41位置置于上部，闭合排料斗4的排出口，将料斗E安装在上述的排料斗4的卡口41上并通过锁紧件锁紧，旋转排料斗4后将排料斗4旋转至压片机S的进料口上部后，下压动力臂3将其排料斗4的排料口与压片机S的进料口配合连接后，打开排料斗4的排出口排出送料至压片机S。

一种进一步的实施例中，排料斗4的进料口一侧设置有四组支架44，物料滤网40可分离的安装在支架44上，在接近所述的排料斗4底部处通过设置驱动上述的支架44上下活动的滤网动力机构43，具体的在使用过程中，可以通过滤网动力机构43驱动其物料滤网40振动过筛，加快料桶E内物料容入至压片机S的进料口处。

一种较好的实施方式中，滤网动力机构43可以为气缸，排料斗4设置支架活动轴，活动轴的內缘设置与活动轴直径配合的中空橡胶套。

优选的，为了进一步的提高该上料装置的自动化程度，其排料斗4的排料口处设置关闭或打开排料口的排料控制阀42，底座1底部处设置有传动上述立柱旋转的立柱旋转机构11。

实施例2：在实施例1的基础上，为了进一步的对料桶E进行固定限制其晃动，在接近制药压片机S的顶部处设置顶部支架22，顶部支架22设置有限制其料桶移动的料桶定位机构，料桶定位机构包括设置在顶部支架22的下压机构，下压机构传动定位杆，定位杆位于压片机进料口一侧的端部设置有与料斗配合的活动连接件24，其活动连接件24可以为卡扣或电磁阀，具体的，对应的其料桶E设计与上述活动连接件24结构配合的机构，其活动锁紧件24还可以与料斗E配合的凹口，优选的，上述的下压机构可以为移动滑台或驱动气缸。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。