[实用新型]一种净化处理用光催化催化板

说明书

技术领域

本实用新型属于废气废水净化技术领域，尤其是涉及一种净化处理用光催化催化板。

背景技术

随着我国对环境保护越来越重视，在VOC废气处理领域和废水COD处理领域，现有光催化设备逐渐不能满足我们的要求，究其主要原因就在于催化剂模块技术的限制。

现有光催化模块有以下几个缺陷：

1、催化剂载体不能同时做到廉价又高效。例如泡沫金属，虽然泡沫金属能提供比较高的催化剂载体面积，但其本身价格高，中小企业很难负担得起；又例如蜂窝铝板，相比泡沫金属相比，蜂窝铝要便宜得多，但蜂窝铝的有效催化面积比较小。

2、没有稳定高效的方法使催化剂粘附在催化剂载体上。现在主要的粘附办法就是采用抗氧化胶水将催化剂粘在催化剂载体上，而这一类抗氧化胶水成分大多为有机物,在紫外线的照射下,催化剂与这类有机物发生反应,促使有机胶老化,从而导致催化剂脱落。

3、催化剂模块没有稳定的含水量，不能给光催化提供稳定的水源，限制了光催化的效率。现在的催化剂模块载体为金属，胶体为有机胶，这两种物质本身都不能吸水，而光催化需要水的参与，这种情况下，反应所需要的水只能从空气中获得，当空气中的含水量不稳定时，光催化的效率也是不稳定的。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的净化处理用光催化催化板，它解决生产成本高的问题；解决胶体老化并消耗催化效率的问题；解决因含水量问题而导致的催化效率不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含生物棉、A组分无机胶、B组分无机胶、催化组分；所述的生物棉的外侧喷涂有一层A组分无机胶，A组分无机胶的外侧喷涂上有B组分无机胶，B组分无机胶的外侧喷涂有催化组分；所述的生物棉、A组分无机胶、B组分无机胶、催化组分组成编制网绳，光催化催化板由编制网绳无规则混编而成。

作为优选，所述的催化组分由氧化钛粉末和去离子水缓混合而成。

作为优选，所述的生物棉采用孔径为1mm-5mm的泡沫棉或水族过滤棉。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1、降低了成本，本申请使用的材料，均为已经量产的材料，且相对于蜂窝铝和泡沫铁镍来说，成本非常低廉，这样成品造价低，使得中小企业都能用得上高效的催化剂。

2、提高了催化效率，第一、催化剂稳定的附着在B组分无机胶上；由于生化棉丝径表面被AB组份无机胶覆盖，催化剂无法与生化棉接触，催化剂本身与胶体不发生任何化学反应，所以催化剂能稳定的附着在生化棉载体上，因此解决了老化脱落并失效问题；第二、本发明使用的生化棉拥有一个非常高的比表面积，催化剂附着于生化棉丝径表面，相对于同样质量的蜂窝铝和泡沫铁镍来说，本实用的催化面积更大，反应面积更大，效率更高。

3、为光催化提供了稳定的水源；由于无机胶能大量吸收空气中的水，并保存下来，在催化反应过程中，为附着在表面的催化剂提供水源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

生物棉1、A组分无机胶2、B组分无机胶3、催化组分4。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含生物棉1、A组分无机胶2、B组分无机胶3、催化组分4；所述的生物棉1的外侧喷涂有一层A组分无机胶2，A组分无机胶2的外侧喷涂上有B组分无机胶3，B组分无机胶3的外侧喷涂有催化组分4；所述的生物棉1、A组分无机胶2、B组分无机胶3、催化组分4组成编制网绳，光催化催化板由编制网绳无规则混编而成。

作为优选，所述的催化组分4由氧化钛粉末和去离子水缓混合而成。

作为优选，所述的生物棉1采用孔径为1mm-5mm的泡沫棉或水族过滤棉。

本具体实施方式的生产流程：

第一、使用等离子表面处理机将生化棉进行表面处理；

第二、采用A组份无机胶喷涂于生化棉表面；使A组分无机胶，均匀分布于生化棉丝径上。