[实用新型]一种锂电池使用碳材料的连续生长装置有效
| 申请号: | 201720406034.X | 申请日: | 2017-04-17 |
| 公开(公告)号: | CN206648460U | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
| 发明(设计)人: | 周亚君;朱小琪;徐驰 | 申请(专利权)人: | 中山市卡耐特塑料有限公司 |
| 主分类号: | F27B7/00 | 分类号: | F27B7/00;F27B7/42;C01B32/05 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 肖军 |
| 地址: | 528400 广东省中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锂电池 使用 材料 连续 生长 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及锂电池使用的碳材料的制备设备领域,特别涉及一种锂电池使用碳材料的连续生长装置。
背景技术
锂电池使用的碳材料的生长过程需要在氩气、氢气、丙烷等气体按比例形成的混合气体气氛中进行,并且在此过程中通常需要将物料维持在较高的温度。目前对锂电池使用的碳材料的生产通过利用真空炉等采用静态制备的方式进行,每次制备完成后都需要重新进行取料和加料操作,并且需要对真空炉进行冷却和重新加热以及更换制备所需的气体,造成锂电池使用的碳材料生产效率较低、成本较高,对大规模工业化应用形成了阻碍。
实用新型内容
一种能够有效提高生产效率、降低能耗、减少浪费的锂电池使用碳材料的连续生长装置。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种锂电池使用碳材料的连续生长装置,包括:
生长炉体,所述生长炉体包括依序相连的前基座、滚筒和后基座,所述的前基座上设置有与生长炉体的内腔相连通的进料口和排气口,所述的后基座上设置有与生长炉体的内腔相连通的排料口和进气口,所述的滚筒由一驱动装置驱动而可相对前基座和后基座转动,且滚筒相对前基座和后基座转动时可驱动生长炉体内的物料自前向后移动;
加热装置,用于对生长炉体或生长炉体内的物料进行加热。
优选的,所述的滚筒自前向后与水平面成一夹角朝下倾斜,而使滚筒转动时可驱动生长炉体内的物料自前向后移动。
优选的,所述滚筒与水平面之间的夹角大小为12—17度。
优选的,还包括隔热箱,所述的生长炉体和加热装置均设置在所述隔热箱内。
优选的,所述的生长炉体上设置有用于检测生长炉体内物料或气体温度的温度检测器。
优选的,所述的前基座和滚筒之间、后基座和滚筒之间均设置有旋转密封结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,可以将由氮气、丙烷等按一定比例组成的混合气体从进气口通入到生长炉体内以填充满生长炉体的内腔,多余及反应后的气体则从排气口排出,催化剂等原料从进料口进入到生长炉体内,在向后移动的过程中与丙烷反应而生长出锂电池使用的碳材料,最后再从排料口排出,由此实现了锂电池使用的碳材料的连续生产,在此过程中,加热装置能够将物料保持在需要的温度,同时滚筒能够对生长炉体内的催化剂原料、锂电池使用的碳材料能进行翻转,使得催化剂能够充分、均匀的与丙烷接触和反应,由此能够实现对锂电池使用的碳材料的连续生长制备,无需频繁加热和冷却生长炉体、更换混合气体以及更换物料,能够有效提高生产效率、降低生产成本,减少能耗和浪费,并且由于混合气体的流动方向与物料的移动方向相反,能够保证混合气体能够与催化剂等物料良好接触与反应,能够有效保证产品质量,减少混合气体和催化剂的浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种锂电池使用碳材料的连续生长装置,包括:生长炉体,生长炉体包括依序相连的前基座11、滚筒12和后基座13,前基座11上设置有与生长炉体的内腔相连通的进料口141和排气口152,后基座13上设置有与生长炉体的内腔相连通的排料口142和进气口151,滚筒12由一驱动装置驱动而可相对前基座11和后基座13转动,且滚筒12相对前基座11和后基座13转动时可驱动生长炉体内的物料自前向后移动;加热装置,用于对生长炉体或生长炉体内的物料进行加热。本实用新型中,可以将由氮气、丙烷等按一定比例组成的混合气体从进气口151通入到生长炉体内以填充满生长炉体的内腔,多余及反应后的气体则从排气口152排出,催化剂等原料从进料口141进入到生长炉体内,在向后移动的过程中与丙烷反应而生长出锂电池使用的碳材料,最后再从排料口142排出,由此实现了锂电池使用的碳材料的连续生产,在此过程中,加热装置能够将物料保持在需要的温度,同时滚筒12能够对生长炉体内的催化剂原料、锂电池使用的碳材料能进行翻转,使得催化剂能够充分、均匀的与丙烷接触和反应,由此能够实现对锂电池使用的碳材料的连续生长制备,无需频繁加热和冷却生长炉体、更换混合气体以及更换物料,能够有效提高生产效率、降低生产成本,减少能耗和浪费,并且由于混合气体的流动方向与物料的移动方向相反,能够保证混合气体能够与催化剂等物料良好接触与反应,能够有效保证产品质量,减少混合气体和催化剂的浪费。
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