[实用新型]螺带式单锥烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘箱，具体涉及一种螺带式单锥烘箱，属于化工技术领域。

背景技术

在BPFE生产过程中，反应好的物料要经过水洗、结晶、烘干等工序。烘干工序通常使用单锥烘箱进行烘干。现有的单锥烘箱包括烘箱和置于烘箱顶部的烘箱盖，烘箱外部设置有夹套，夹套内通入热源，烘箱内设置有搅拌轴和搅拌叶，对要烘干的物料进行搅拌。但是，由于搅拌叶只能起到某一部分搅拌作用，物料整体上下浮动较小，不能充分分散开来，物料内外受热不均匀，需要长时间进行烘干才能使内侧物料烘干彻底，不仅效率低，浪费能源，而且会导致烘干不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

针对背景技术的问题，本实用新型研究设计了一种螺带式单锥烘箱，其目的在于：通过螺旋方式将物料向上送，然后自由落下，依次循环，使物料受热均匀充分，提高干燥效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

螺带式单锥烘箱，包括烘箱和设于烘箱外部的夹套，烘箱内中间设置有搅拌轴，其特征在于：所述烘箱内安装有向上的螺旋转盘，所述螺旋转盘外壁贴合烘箱内壁并且能够自由转动，所述搅拌轴上设置有若干个上下排列的连接杆，所述连接杆依次沿圆杆四个垂直方向上下交错循环设置，连接杆分别与罗旋转盘不同方向内壁固连，搅拌轴转动通过连接杆从而带动螺旋转盘转动。

作为优选，所述连接杆为7个，任意相邻4个连接杆分别置于搅拌轴四个不同方向，且相邻两个方向互相垂直。

作为优选，所述连接杆两端分别与搅拌轴和罗旋转盘焊接。

作为优选，所述搅拌轴、连接杆和螺旋转盘均为不锈钢材质。

作为优选，所述螺旋转盘底部安装有振动器，防止少量物料粘连在螺旋转盘上，提高物料回收率。

作为优选，所述振动器为2-5个，安装在螺旋转盘不同方向位置。

作为优选，所述连接杆为空心圆杆，所述圆杆内均安装有振动器，通过圆杆振动从而带动螺旋转盘转动，从而使残留在连接杆和螺旋转盘上的物料落下。

进一步地，所述搅拌轴通过电机带动进行旋转。

进一步地，所述圆杆内振动器通过电源线与外接电源连接，所述电源线穿在圆杆和搅拌轴内部。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设计新颖，通过设置螺旋转盘，使物料沿螺旋转盘由下至上，当到达最高点后落下再次由下至上运动，依次循环，物料充分分散，使得热源能够均匀对物料进行烘干，大大提高了烘干效率和质量。

附图说明

图1 为本实用新型烘箱俯视结构示意图。

其中1、烘箱，2、夹套，3、搅拌轴、4、螺旋转盘，5、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例：

如图1所示，本实用新型的一种螺带式单锥烘箱，包括烘箱1和设于烘箱外部的夹套2，烘箱内中间设置有搅拌轴3，烘箱内安装有向上的螺旋转盘4，螺旋转盘4外壁贴合烘箱内壁并且能够自由转动。搅拌轴3上设置有七个上下交错排列的连接杆，任意相邻4个连接杆分别置于搅拌轴四个不同方向，且相邻两个方向互相垂直，连接杆分别与罗旋转盘不同方向内壁固连，搅拌轴转动通过连接杆从而带动螺旋转盘转动。连接杆5为空心圆杆，圆杆内安装有振动器，通过圆杆振动从而带动螺旋转盘转动。

具体工作过程：

当进行烘干时，物料进入烘箱内，启动搅拌轴3，搅拌轴3带动螺旋转盘4转动，物料在螺旋力作用下贴合烘箱内壁沿螺旋转盘向上移动，当到达到最高处时，物料落下至烘箱底部，再次由螺旋转盘带动上移，依次循环。该种方式使物料充分分散，受热均匀，大大提高了烘干效率和质量。当烘干结束后，启动圆杆内振动器，使圆杆和螺旋转盘均产生振动，从而使残留在连接杆和螺旋转盘上的物料落下。