[实用新型]一种百叶窗烘干床炉篦条、烘干床及烧结烘干竖炉有效
| 申请号: | 201720405379.3 | 申请日: | 2017-04-18 |
| 公开(公告)号: | CN206648459U | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
| 发明(设计)人: | 杨征;谷业民 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市新越机械修造有限责任公司 |
| 主分类号: | F27B1/10 | 分类号: | F27B1/10 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所32207 | 代理人: | 蒋海军 |
| 地址: | 243000 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 百叶窗 烘干 床炉篦条 烧结 | ||
技术领域
本实用新型属于球团生产设备技术领域,更具体地说,涉及一种百叶窗烘干床炉篦条、烘干床及烧结烘干竖炉。
背景技术
烧结烘干竖炉是冶金生产的重要设备,工作时具有一定粒度的生球用皮带机输送到竖炉顶部,通过布料机连续不断的、均匀的布入烘干床内,进入竖炉内的生球,以一定速度下降,燃烧室内的高热气体从火口喷入炉内,自下而上进行热交换,换热后的大部分冷却风(热风)通过导风墙,与燃烧室的废气(热交换后)在烘干床的炉篦条下汇合,干燥生球。目前烧结烘干竖炉使用的炉篦条,在生产使用过程中,容易造成炉篦条缝隙堵塞,严重影响烘干床烘干效果,制约着竖炉球团矿产量提升。
中国专利申请号为201620604184.7,申请公布日为2016年12月14日的专利申请文件公开了一种防脱落防堵塞烘干床篦条,该篦条为整体式横逢结构,包括侧长梁和连接在两个侧长梁之间的中间短梁,篦条缝隙“内小外大”,即高压冷却风进风口大、出风口小,篦条缝隙倾斜。虽然该炉篦条的缝隙堵塞机率降低,但是炉篦条的制作工艺难度加大,在相同使用寿命下,成本投入加大。
中国专利申请号为01250082.8,申请公布日为2002年5月22日的专利申请文件公开了一种竖炉炉篦条,主要由篦条脊部、腹部构成,篦条腹部加工成变截面结构;在篦条脊部装有加强筋,篦条腹部加工成变截面的鱼腹状,篦条脊部垂直方向上装有加强筋,篦条的一端部加工成与水梁外表面相适匹的形状。由于条孔为垂直孔,为了避免生球落到导风墙内,该炉篦条的缝隙较小,导致烘干床的产量受到限制。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有烘干竖炉炉篦条在生产使用过程中出现缝隙堵塞而制约球团矿产量的问题,本实用新型提供一种百叶窗烘干床炉篦条、烘干床及烧结烘干竖炉,结构简单,解决篦条缝隙大面积堵塞难题,提高烘干床烘干效果,提升竖炉球团矿产量。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
本实用新型的一种百叶窗烘干床炉篦条,包括炉篦条本体及,炉篦条本体两侧对称设置有腹板,炉篦条本体上开设有条孔,条孔孔径为21~25mm,条孔倾斜且进风口呈扩口状,使用时条孔处于水平状态;腹板两端部均加工成与水梁外表面相配合的形状。
作为本实用新型的进一步改进,所述条孔中心线与炉篦条本体中心线成30°~40°夹角。
作为本实用新型的进一步改进,所述条孔孔径为24mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述条孔中心线与炉篦条本体中心线成36°夹角。
作为本实用新型的进一步改进,所述炉篦条本体采用高铬合金钢制作而成,具有很好的耐磨性能。
本实用新型的另一目的是提供一种烘干床,包括水梁及铺设在水梁上的百叶窗烘干床炉篦条,水梁与水源相接连通,所述炉篦条为上述的百叶窗烘干床炉篦条。
作为本实用新型的进一步改进,所述水梁的数量为若干根,炉篦条敷设在水梁上构成屋脊形倾斜状,屋脊尖角的角度为100°~120°,生球由布料机连续不断的、均匀的撒下,然后分向两侧。
本实用新型的另一目的是提供一种烧结烘干竖炉,包括炉壁、导风墙及烘干床,导风墙和烘干床均位于炉壁内,导风墙置于烘干床下方,由导风墙出来的热风直接进入炉篦条的条孔中,所述烘干床为上述的烘干床。
作为本实用新型的进一步改进,所述炉壁包括壳体、置于壳体内的耐火砖及涂敷在耐火砖上的浇注料,保证了竖炉内的温度,利于生球的干燥。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的炉篦条条孔孔径设置为21~25mm,炉篦条条孔倾斜且进风口呈扩口状,使用时条孔处于水平状态,相比目前市场上的炉篦条,在单位通风面积相同的情况下,本实用新型的炉篦条条孔堵塞率降低,提高了通风率,提高了烘干效率5%~10%,同时解决了生球易滚落到炉篦条下方而无法充分干燥的问题,单位时间的产量大幅提升,炉篦条的强度和耐磨性能完全满足生产的需求;
(2)本实用新型炉篦条本体采用高铬合金钢制作而成,使用在竖炉上后,使用寿命长,降低原材料损耗,减少了炉箅条的更换次数,进一步提高了竖炉烘干床的稳定性和竖炉作业率,保证了球团烧结质量,大大降低了生产成本;
(3)本实用新型的条孔孔径增大,在单位通风面积不变的条件下,单块炉篦条的重量降低了至少20%,降低了炉篦条更换时的劳动强度;
(4)本实用新型结构简单,设计合理,易于制造。
附图说明
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