[实用新型]一种高效连续的干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药物生产设备领域，具体涉及一种高效连续的干燥装置。

背景技术

在原料药或医药中间体的制备工艺中，通常需要将制得的药品进行烘干后保存，现有的药品烘干装置通常需要将药品置于烘干设备内烘干，烘干完成后将成品取出，然后再将下一批需要烘干的药物置于烘干设备内烘干，药品的干燥效率低。现有烘干设备功能单一，在药品干燥过程中，对于一些不粘结粉状、结晶体和无定形的物料，现有干燥设备难以充分进行干燥，导致未完全干燥的物料对其余物料产生不良影响，降低了药品生产质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种高效连续的干燥装置，该干燥装置能够对药品进行连续干燥，干燥效率高、干燥充分，且适用范围广。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种高效连续的干燥装置，包括竖直筒形的烘干筒，所述烘干筒顶面为圆锥形且顶端连接排气管，底面为倒圆锥形且底端连接出料管，烘干筒侧壁内设有加热装置，所述烘干筒顶面设有两个入料口，两个入料口分别固定有高压喷头和雾化喷头，高压喷头和雾化喷头通过导管与一个高压泵连接，在高压泵与高压喷头和雾化喷头间各设有一个电磁阀，所述高压泵与物料存储装置相连，在烘干筒侧壁设有一个圆孔，圆孔内设有一根转轴，转轴位于烘干筒内部分的两侧各有一半圆形滤网，半圆形滤网直径略小于烘干筒内径，转轴位于烘干筒外侧端与一个步进电机相连。

本实用新型中，通过设置高压喷头和雾化喷头，当需要烘干的物料为含水量高的液体状态时，物料从雾化喷头喷入，相比于普通喷头具有更高的烘干效率，当物料为含水量低的粉状或结晶体状时，物料从高压喷头喷入烘干筒内，因此本实用新型的干燥装置适用范围广，在烘干筒中部设置的转轴以及半圆形滤网能够将进入烘干筒内的粘结的大颗粒物料拦截，使其在彻底烘干粉碎后再进入下方的出料管，使物料烘干彻底，提高产品品质。

所述物料存储装置与一个氮气发生装置相连，且物料存储装置与氮气发生装置间连接有电磁阀和泵。

当需要干燥的物料为含水率低的粉末或结晶体时，物料本身难以通过高压泵的带动进入高压喷头，且待干燥物料密集度高，容易相互粘连，进入烘干筒后难以被快速烘干，本实用新型设置有氮气发生装置，氮气泵入物料存储装置后与含水率低的物料混合成流化状态后经高压泵进入高压喷头，喷出的物料质地均匀无粘连，能够有效提高烘干效率和烘干效果，提升产品质量。

所述烘干筒侧壁上设有抽真空装置。当需要真空干燥时，可利用抽真空装置使烘干筒内形成真空态。

所述烘干筒顶部的圆锥形顶面上设有压力测量装置和温度测量装置。压力测量装置和温度测量装置用于监控烘干筒内压力温度情况，便于控制整个干燥装置合理运行。

所述温度测量装置、压力测量装置、电磁阀、抽真空装置、高压泵、泵和步进电机均与一个控制器相连。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种高效连续的干燥装置，通过设置高压喷头和雾化喷头，当需要烘干的物料为含水量高的液体状态时，物料从雾化喷头喷入，相比于普通喷头具有更高的烘干效率，当物料为含水量低的粉状或结晶体状时，物料从高压喷头喷入烘干筒内，因此本实用新型的干燥装置适用范围广，在烘干筒中部设置的转轴以及半圆形滤网能够将进入烘干筒内的粘结的大颗粒物料拦截，使其在彻底烘干粉碎后再进入下方的出料管，使物料烘干彻底，提高产品品质；

2、本实用新型一种高效连续的干燥装置，当需要干燥的物料为含水率低的粉末或结晶体时，物料本身难以通过高压泵的带动进入高压喷头，且待干燥物料密集度高，容易相互粘连，进入烘干筒后难以被快速烘干，本实用新型设置有氮气发生装置，氮气泵入物料存储装置后与含水率低的物料混合成流化状态后经高压泵进入高压喷头，喷出的物料质地均匀无粘连，能够有效提高烘干效率和烘干效果，提升产品质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转轴和半圆形滤网示意图；

图3为本实用新型控制原理示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：