[实用新型]一种刷丝自动送丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及毛刷生产设备技术领域，具体属于一种刷丝自动送丝装置。

背景技术

毛刷在日常生活、工业生产中都是比较常用的工具之一，毛刷主要由刷柄和嵌装在刷柄内刷丝组成，刷丝一般采用尼龙、PBT、PET、PVC以及PP等塑料丝，运用人造纤维微原材料的毛刷，具有质量稳定、长度不限、颜色多样等优点，当然最主要的还是生产成本低；在毛刷生产过程中，通常是将塑料丝插入刷柄中，采用压条、热熔胶等方式固定，再将组装好的半成品放置在冲压成型设备上完成最终的咬合成型，而刷丝的上料过程通常是通过人工手动操作完成，效率低下，刷丝分布不均匀，现有的自动送丝设备采用辊轮与链条相互挤压进行送丝，刷丝在送料过程中容易松动歪斜，造成卡料现象，不仅影响生产的顺利进行，还会造成刷丝物料的报废，且刷丝在进料漏斗中也会出现下落不畅的现象，造成送料的间断。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种刷丝自动送丝装置，克服了现有技术的不足，通过采用等距拨板进行连续拨料，刷丝在拨板之间位置固定，在送料过程中不会出现刷丝歪斜的现象，使得物料摆放均匀整齐，采用带有振动侧板的进料漏斗，可通过振动使得刷丝下落顺畅，有效避免卡料间断的问题，结构简单合理，高效实用。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种刷丝自动送丝装置，包括机体和输送装置，所述输送装置设置于机体上，所述机体的底部设有驱动电机和减速装置，所述驱动电机的输出端与减速装置的输入端相连接，所述减速装置的输出端与输送装置的输入端通过链条相连接，所述机体顶部两侧对称设有两个支撑板，所述支撑板之间设有拨丝装置，所述拨丝装置的外表面上设有等距排列的拨板，所述支撑板的外侧设有拨丝驱动电机，所述拨丝驱动电机的输出端与拨丝装置的输入端固定连接，所述支撑板之间还设有导向槽，所述导向槽的正上方设有进料漏斗，所述进料漏斗上设有活动侧板，所述活动侧板的顶端与相邻两侧壁的顶端相铰接，所述活动侧板的外侧设有振动电机，所述振动电机的输出端连接有凸轮，所述凸轮的曲面与活动侧板的外侧面相接触，所述机体的顶部在输送装置的两侧对称设有两个导向板。

优选的，所述拨丝装置包括主动轮、从动轮和张紧轮，所述主动轮、从动轮和张紧轮通过同步带相连接，且主动轮和从动轮位于同一垂直平面内。

优选的，所述支撑板之间还设有垂直的辅助导向板，所述辅助导向板的侧面与主动轮和从动轮之间连接的同步带的内侧面相配合。

优选的，所述导向槽的截面为“U”形，所述拨丝装置的拨板沿导向槽的内部移动。

优选的，所述导向槽的底部设有弧形末端，弧形末端的底部与输送装置上的传送带顶部相接触。

优选的，所述导向板与导向槽的底端相连接，且导向板的内侧面与导向槽的内侧面位于同一垂直平面内。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用等距拨板进行连续拨料，刷丝在拨板之间位置固定，在送料过程中不会出现刷丝歪斜的现象，使得物料摆放均匀整齐，采用带有振动侧板的进料漏斗，可通过振动使得刷丝下落顺畅，有效避免卡料间断的问题，结构简单合理，高效实用。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式