[实用新型]注射管模具用抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，具体涉及一种注射管模具用抽芯机构。

背景技术

在现代注塑产品复杂化的趋势下，注塑模具结构复杂的程度也越来越高，在现阶段的注塑模具中滑道大多数以通用T型槽滑道、燕尾槽滑道等，用油缸、气缸、斜导柱、斜拨块等形式驱动。但对于细长抽芯注塑模具滑道较长，导向精度高而言，通用型滑道往往会使模具外形尺寸变大，加工复杂，模具在使用过程中不易保养。因此在“枪体注射器”模具中大胆尝试创新采用数控机床常用线性导轨中的轨道，来替代通用型滑道，在导向与滑动方面有着显著的优势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的问题，提供一种注射管模具用抽芯机构。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案为：

一种注射管模具用抽芯机构，包括抽芯单元、限位单元、支撑单元以及型芯单元；所述的抽芯单元包括油缸以及与所述的油缸连接的导向杆；所述的型芯单元包括用以注塑成型的注射管型芯以及用以卡持固定所述的注射管型芯的卡持块；所述的支撑单元包括底座以及设置在底座上用以供公所的卡持块移动的线性轨道；所述的卡持块与所述的导向杆固定连接；所述的卡持块上设有所述的线性轨道匹配的滑槽；所述的限位单元包括锁块以及阻挡块；所述的锁块设置在所述的卡持块的上方用以防止所述的注射管型芯后退；所述的阻挡块设置在所述的油缸与所述的线性轨道之间用以防止所述的卡持块脱出所所述的线性轨道。

所述的卡持块上方设有限位孔；所述的锁块上设有与所述的限位孔匹配的锁紧件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型摒弃了传统的T型槽滑道、燕尾槽滑道，利用与注射管型芯卡持固定的卡持块实现了线性轨道实现抽芯，其线性轨道为标准模块化元件，易于采购，互换性强，导向精度高，体积小且易于安装。同时卡持块上设置的与线性导轨匹配的滑槽能够起到倒滑的作用，同时包裹住线性轨道，兼顾了固定作用。该结构的设置减小了挣了模具的整体尺寸，降低了制作成本。

附图说明

图1是本实用新型注射管模具用抽芯机构的结构示意图。

图2是本实用新型注射管模具用抽芯机构的结构示意图。

图3是本实用新型型芯单元的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1-3示出一种注射管模具用抽芯机构，包括抽芯单元、限位单元、支撑单元以及型芯单元；所述的抽芯单元包括油缸5以及与所述的油缸连接的导向杆6；所述的型芯单元包括用以注塑成型的注射管型芯1以及用以卡持固定所述的注射管型芯的卡持块8；所述的支撑单元包括底座4以及设置在底座上用以供公所的卡持块移动的线性轨道3；所述的卡持块上设有所述的线性轨道匹配的滑槽21；所述的卡持块与所述的导向杆固定连接并随所述的导向杆做往复运动；所述的限位单元包括锁块2以及阻挡7块；所述的锁块设置在所述的卡持块的上方用以防止所述的注射管型芯后退；所述的阻挡块设置在所述的油缸与所述的线性轨道之间用以防止所述的卡持块脱出所所述的线性轨道。

所述的卡持块上方设有限位孔；所述的锁块上设有与所述的限位孔匹配的锁紧件。

本实用新型的原理为：插芯时：油缸5在油压的推动下推动使导向杆6带动卡持块8同时带动注射管型芯1向沿线性对到3向前插芯，当到锁块2时，锁块由上向下锁紧注射管型芯1，以防在注塑时回退。抽芯时：开模时，锁块2先有下向上移动离开注射管型芯1，然后油缸3向后带动注射管型芯型1和卡持块2沿线性轨道3移动到后端的限位块7。完成侧抽芯。

总之，本实用新型摒弃了传统的T型槽滑道、燕尾槽滑道，利用与注射管型芯卡持固定的卡持块实现了线性轨道实现抽芯，其线性轨道为标准模块化元件，易于采购，互换性强，导向精度高，体积小且易于安装。同时卡持块上设置的与线性导轨匹配的滑槽能够起到倒滑的作用，同时包裹住线性轨道，兼顾了固定作用。该结构的设置减小了挣了模具的整体尺寸，降低了制作成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。