[实用新型]一种双向封盒包装机有效
申请号: | 201720405127.0 | 申请日: | 2017-04-18 |
公开(公告)号: | CN206827023U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 黄军 | 申请(专利权)人: | 广州双工自动化技术有限公司 |
主分类号: | B65B51/00 | 分类号: | B65B51/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广州市白云区嘉禾街106国道旁土名“沙片”自编181号A栋*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双向 封盒包 装机 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,特别涉及一种双向封盒包装机。
背景技术
封盒包装机是把盛放有产品的盒子在开口处封上一层密封膜,延长盒内产品的保质期;现有的封盒包装机一般为单向包装,也就是在封盒包装机上仅有一个下模,把产品放在下模内,利用上模下压到下模然后把薄膜热熔在盒子的开口处密封,这种封盒包装机,在盒子进入到封盒包装机的过程中,工作人员需要等待片刻,待包装完后,取出密封好的盒子才能进行下一个盒子的密封,生产效率得到极大的限制。
故有必要对现有双向封盒包装机进行进一步地技术革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种双向封盒包装机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种双向封盒包装机,它包括有外框、上模和双工位下模;所述外框的内腔固定有内框;所述内框的内部固定有升降气缸;所述升降气缸的活塞杆端由上往下伸出到内框的外部后与上模的上表面相固定连接;所述外框的内腔底部左右两侧对称设置有导轨;所述双工位下模由两个独立下模拼接而成;两个独立下模之间相固定连接;两个独立下模沿导轨的长度方向依次排列;其中一个独立下模设置在上模的正下方;另一个独立下模设置在外框的外部;所述双工位下模的底部四个角均固定有下模支撑脚;所述下模支撑脚的底部均设置有与导轨相匹配的滑块;所述双工位下模左右两侧的滑块分别插 入到两个导轨上;所述双工位下模的底部设置有连接板;所述外框的内腔底部固定有输送气缸;所述输送气缸的活塞杆端与连接板相固定连接。
进一步地,所述外框的内腔底部设置有若干个顶料气缸。
进一步地,所述外框的外侧壁上固定有回收电机;所述回收电机的输出端固定有卷料轴;所述卷料轴伸入到外框的内部。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种双向封盒包装机,升降气缸的活塞杆端由上往下伸出到内框的外部后与上模的上表面相固定连接;双工位下模由两个独立下模拼接而成;两个独立下模之间相固定连接;两个独立下模沿导轨的长度方向依次排列;下模支撑脚的底部均设置有与导轨相匹配的滑块;双工位下模左右两侧的滑块分别插入到两个导轨上;输送气缸的活塞杆端与连接板相固定连接。在使用本实用新型时,输送气缸驱动带动整个双工位下模在导轨上滑动,右侧的独立下模进行包装的过程中,左侧的独立下模在外框的左侧;此时操作人员对左侧的独立下模放置产品,待合在上模的独立下模包装完毕后;输送气缸拉动双工位下模往右运动,右侧的独立下模从上模的正下方往右移动,运动到外框的外部,而左侧的独立下模运动到上模的正下方进行覆膜密封;使包装封盒和产品放料过程的连贯性,极大限度地提高包装机封盒的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的立体图;
图3是双工位下模的结构示意图;
附图标记说明:
1、外框;2、内框;3、升降气缸;4、上模;5、顶料气缸;6、输送气缸;
7、下模支撑脚;701、滑块;8、双工位下模;801、独立下模;
802、连接板;9、导轨;10、回收电机;11、卷料轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
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