[实用新型]岩土试件单向压实试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岩土成型设备，具体为一种岩土试件单向压实试验装置。

背景技术

岩土性质作为岩土工程研究的一个重要领域，一直以来吸引大量的学者进行相关研究。然而由于现场试验一直存在成本高、难度大、周期长的缺点，大部分学者选用取样试验的方法进行相关研究，其中单轴压缩、三轴压缩等是岩土试验中必不可少的研究方法，试验结果的精确性受试件的多方面因素的影响，密实性是其中的一个重要的影响因素。传统的控制密实性的方法主要是通过人工手动压实，费时费力，且密实的均匀性程度不高，同时也延长了试验周期。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种岩土试件单向压实试验装置，所述装置能够实现自动进料、自动压实岩土以及压实后自动出料。

技术方案：一种岩土试件单向压实试验装置，包括底座、驱动部件和压料成型部件；驱动部件包括底座的上端安装的电机，电机的输出端连接的转轴，转轴的另一端连接的圆盘，以及所述圆盘的表面偏心转动连接的驱动杆；所述压料成型部件包括所述底座的上端、圆盘的右侧固设的试件压箱，所述试件压箱靠近圆盘的一端侧壁连接有固定板，所述固定板沿长度方向上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下端连接有推块，所述驱动杆的另一端与推块转动连接，所述推块靠近试件压箱的一端连接有推杆，推杆的另一端穿过试件压箱的侧壁到达试件压箱的内腔连接压板。

试件压箱的底板沿水平方向上开设有第一通孔，所述推杆位于试件压箱外部的下端通过连接杆连接有第一挡板，所述第一挡板贯穿第一通孔，所述试件压箱底板的右侧开设有与第一通孔连通且贯穿压箱底部的出料口，所述第一挡板开设有与出料口相匹配的第二通孔，第二通孔的宽度大于出料口宽度，位于第一通孔上方的出料口其右侧设有铰链，铰链 上连接有一挡板，所述挡板的形状大小等于出料口的形状大小；试件压箱的上端连接有进料漏斗，所述推杆位于试件压箱外部的上端通过连接杆连接有第二挡板，所述第二挡板的另一端穿过进料漏斗到达进料漏斗的内腔。

为了防止滑块脱离滑槽滑出，所述固定板远离试件压箱的一端连接有限位挡板。

为了使得压料成型时所有物料均被利用，所述压板的面积与试件压箱内腔侧视方向的截面面积相同。

工作原理：本岩土试件单向压实试验装置，启动电机，通过转轴带动圆盘转动，圆盘带动驱动杆做圆周运动，由于滑槽的限定作用，驱动杆可驱动推块和滑块作左右往复运动，带动压板在试件压箱内做往复运动；当压板位于试件压箱的内腔左侧时，上端的进料漏斗处于敞开状态，岩土进入试件压箱，当压板向右移动时，第二挡板在推杆的带动下将进料漏斗出口密封，进料漏斗停止进料，压板对岩土进行挤压成型，达到最右端时，岩土挤压成型；此时，第一挡板上设置的第二通孔最右端位于出料口最右端右侧，出料口挡板旋转到竖直位置，此时第二通孔与出料口连通，当压板向左运动时，压板对成型的岩土没有施加压力，岩土块通过出料口与第二通孔脱落下来，便于取料，当压板再向左移动一段距离时，在第一挡板的作用下，出料口上的挡板逐渐旋转至水平位置，出料口与第二通孔不再连通，第二挡板在推杆的带动下将进料漏斗出口打开进料，进行下一次的压实工作。

有益效果：本实用新型能够实现自动进料、压制成型、自动出料这一过程并且能够循环操作，具有结构简单、机械化程度高、能减小工人的劳动强度等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型试件压箱侧视剖视图；

图3为本实用新型出料口局部放大示意图。

具体实施方式

一种岩土试件单向压实试验装置，包括底座1，底座1的上端安装有电机，电机的输出端连接有转轴2，转轴2的另一端连接有圆盘3，圆盘3的表面偏心转动连接有驱动杆4； 底座1的上端、圆盘3的右侧连接有试件压箱6，试件压箱6靠近圆盘3的一端侧壁连接有固定板7，固定板7沿长度方向上开设有滑槽9，滑槽9为“T”型滑槽，滑槽9内滑动连接有滑块10，固定板7远离试件压箱6的一端连接有限位挡板8，限制滑块10滑出固定板7；滑块10靠下的一端连接有推块5，驱动杆4的另一端与推块5转动连接。