[实用新型]熟食中转运送车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品运输设备，具体的说是一种熟食中转运送车。

背景技术

在我国熟食加工的生产工序通常包括卤煮和熏制等步骤，卤煮过程是将半成品摆于锅内，把调料装纱袋内放锅中，对上老汤，用大火将锅烧沸，煮一定时间后出锅，然后进入熏制步骤，在加工过程中由卤煮步骤到熏制步骤传统的的操作方法是将卤煮后半成品捞放在器皿中，再置于熏锅内。

目前随着科技的进步和经济的发展，传统的食品加工运送设备已经不能够适应现代化的食品加工要求，传统的熟食加工中转运送存在许多的缺点和不足之处，具体表现在：①、在食品煮制后运送到熏制步骤时，由于没有专用的运送设备会把随着食品带出来的老汤等原材料一起带入器皿中，造成成本浪费；②、由于采用传统的盛装器皿（盆或锅），半成品经过少量的老汤浸泡会使其表面软化破损，从而影响食物的外观和口感；③、由于不能够成批次和分类运送半成品原料，所以增加了工人的劳动强度，还会出现把老汤洒落在加工车间内会造成卫生条件破坏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理，运送熟食半产品方便、快捷，不会造成原料的浪费，卫生条件好的熟食中转运送车。

本实用新型的目的是这样实现的，该中转运送车包括车体和上盖、所述车体的上端两侧对称设置有推拉手柄，所述车体的上面带有半成品盛装室，所述半成品盛装室的下面是盛装孔板，所述盛装孔板的下面设置有一锥形导料体，所述锥形导料体的下面连接有导料管，所述导料管上带有导料阀，所述导料管的下面车体上设置有导料桶，所述导料管设置在靠近推拉手柄一侧，所述锥形导料体的锥形长板体一侧的下面设置有四个半成品运送箱，所述产品运送箱的下面为孔形板，所述产品运送箱的下面带有盛料槽，所述盛料槽下面带有排料口。

所述的推拉手柄对称设置在车体的两端，车轮设置在车体的下面，在车体上对应一侧的推拉手柄下面还带有盛装写有半成品生产批次等信息记录的记事本放置槽，每个所述产品运送箱内至少带有一个隔板，产品运送箱的面板上均带有抽拉提手。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型由于采用上述结构不但可以将随食物带出来的老汤流入设计好的老汤储存槽内，还能在下面的控制阀打开时使储存在槽内的老汤流入到下面的盛接容器中。而且相对干燥的盛装孔板上摆放的食品不会出现被浸泡和破损的问题，不会影响食物的本身外观和口感。

2、本实用新型上的产品运送箱可以在煮制的半成品运送到位后，将熏制好的成品装入其内运回，避免空车，节省了运送的时间。

3、本实用新型具有结构简单合理，运送熟食半产品方便、快捷，不会造成原料的浪费，卫生条件好等优点。

附图说明

图1为熟食中转运送车整体结构示意图。

图2为本实用新型俯视投影示意图。

图3为本实用新型左视投影示意图。

图4为本实用新型产品运送箱立体结构示意图。

具体实施方式

由附图1、2、3和4所示：该中转运送车包括车体1和上盖2、所述车体1的上端两侧对称设置有推拉手柄3，所述车体1的上面带有半成品盛装室4，所述半成品盛装室4的下面是盛装孔板5，所述盛装孔板5的下面设置有一锥形导料体6，所述锥形导料体6的下面连接有导料管7，所述导料管7上带有导料阀8，所述导料管7的下面车体1上设置有导料桶9，所述导料管7设置在靠近推拉手柄3一侧，所述锥形导料体6的锥形长板体10一侧的下面设置有四个半成品运送箱12，所述产品运送箱12的下面为孔形板13，所述产品运送箱12的下面带有盛料槽14，所述盛料槽14下面带有排料口15。

所述的推拉手柄3对称设置在车体1的两端，车轮16设置在车体1的下面，在车体1上对应一侧的推拉手柄3下面还带有盛装写有半成品生产批次等信息记录的记事本放置槽11，每个所述产品运送箱12内至少带有一个隔板18，产品运送箱12的面板上均带有抽拉提手17。

使用过程：

使用时采用专用的食品工具把煮制的肉制品从夹层锅里面捞出，放置在中转运送车的半成品盛装室4的盛装孔板5上，装满后盖上上盖2，通过推拉手柄3把半成品推到指定的工序车间内，等食品被转移至下一个工序容器内时，再将熏制好的成品装入每个产品运送箱12中，然后把车辆推回。

打开锥形导料体6下面导料管7上的导料阀8能够使滞留在锥形导料体6储存槽内的老汤流入到下面的导料桶9内直至放完，关闭导料阀8，取出导料桶9将其内的老汤倒入指定的大型储存罐内即操作完成。