[实用新型]一种陶瓷封头管内部绝缘的热电偶温度传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，具体地，涉及一种陶瓷封头管内部绝缘的热电偶温度传感器。

背景技术

热电偶（thermocouple）是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘质等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。热电偶测温范围宽，性能比拟稳定；丈量精度高，热电偶与被测对象直接接触，不受中间介质的影响；热响应时间快，热电偶对温度变化反响灵活；丈量范围大，热电偶从-40～1600℃均可连续测温；热电偶性能牢靠，机械强度好；运用寿命长，装置便当。

目前，市场上的热电偶温度传感器多采用两端空管的外壳，通过绝缘粉或者其他原料在热电偶感温点绝缘。这种方式，由于绝缘粉填充厚度深度不好管控，如果绝缘粉填充过厚，会导致感温点离钢管外壳距离远，产生感温慢、一致性差的问题；如果绝缘粉填充过浅，则绝缘性能差，容易出现安规测试过程中绝缘耐压不良。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷封头管内部绝缘的热电偶温度传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷封头管内部绝缘的热电偶温度传感器，包括2根热电偶引线、外壳、陶瓷封头管，所述2根热电偶引线两极熔接为热电偶感温头，所述陶瓷封头管前端密封、后端设有盲孔，所述热电偶感温头固定于所述陶瓷封头管的盲孔内，所述陶瓷封头管与所述外壳固定连接。由于陶瓷封头管可通过模具烧结生产，从而能使每个陶瓷封头管盲孔的深度一致，保证每个热电偶感温头顶在陶瓷封头管内的盲孔顶端，也能保证每个陶瓷封头管装入外壳的位置一致，将陶瓷封头管用于热电偶感温头前端与外壳之间隔绝，可有效防止热电偶感温头裸露时与外壳直接短路，以解决绝缘耐压问题。同时，达到批量生产的热电偶温度传感器的感温性能一致的效果。

优选的，所述外壳设有与陶瓷封头管配套的容腔，所述陶瓷封头管伸入所述容腔内与所述外壳固定连接，以便于陶瓷封头管在外壳内的定位及固定。

优选的，所述热电偶感温头采用高温胶灌封的方式固定于所述陶瓷封头管的盲孔内。

优选的，所述陶瓷封头管采用高温胶灌封的方式固定于所述外壳的容腔内。

优选的，所述2根热电偶引线两极熔接采用氩弧焊，以让两个导线产生电压信号。

这里，外壳可以选用任意结构，优选的，所述外壳为一端开口、一端密封的不锈钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的陶瓷封头管内部绝缘的热电偶温度传感器，通过在热电偶感温头前端装配一个封头的高温陶瓷管，通过高温陶瓷管隔绝热电偶感温头与外壳，保证热电偶引线用于整机内可以通过安规要求的高压测试，具有绝缘性能好、使用寿命长、控温稳定、安全高效等优势。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为本实用新型实施例的局部结构图；

其中：1.热电偶引线，2.外壳，3.陶瓷封头管，4.热电偶感温头，5.高温胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2所示，一种陶瓷封头管内部绝缘的热电偶温度传感器，包括2根热电偶引线1、外壳2、陶瓷封头管3，所述2根热电偶引线1两极熔接为热电偶感温头4，所述陶瓷封头管3前端密封、后端设有盲孔，所述热电偶感温头4固定于所述陶瓷封头管3的盲孔内，所述陶瓷封头管3与所述外壳2固定连接。由于陶瓷封头管3可通过模具烧结生产，从而能使每个陶瓷封头管3盲孔的深度一致，保证每个热电偶感温头4顶在陶瓷封头管3内的盲孔顶端，也能保证每个陶瓷封头管3装入外壳2的位置一致，将陶瓷封头管3用于热电偶感温头4前端与外壳2之间隔绝，可有效防止热电偶感温头4裸露时与外壳2直接短路，以解决绝缘耐压问题。同时，达到批量生产的热电偶温度传感器的感温性能一致的效果。

所述外壳2设有与陶瓷封头管3配套的容腔，所述陶瓷封头管3伸入所述容腔内与所述外壳2固定连接，以便于陶瓷封头管3在外壳2内的定位及固定。