[实用新型]一种铸板机切刀的冷却润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，特别是涉及一种铸板机切刀的冷却润滑装置。

背景技术

目前，蓄电池行业生产环节中，铸板机生产时是由切刀将成型板栅的上下浇口位置剪切掉，然后通过板架将板栅收集，为了使切刀始终保持良好的运行状态，使用皂化液为其降温，在皂化液使用的过程中由于是人工操作，使用标准、手法不易统一，造成皂化液喷洒量的不一致，冷却、润滑效果不理想，而这此过程中因为切刀的长时间使用，导致切刀刃过热，生产出的板栅边框易卷刃，后期涂板边框容易粘连铅膏。

综上所述，如何有效地解决切刀因冷却润滑不良导致的板栅质量较低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸板机切刀的冷却润滑装置，该铸板机切刀的冷却润滑装置有效地解决了切刀因冷却润滑不良导致的板栅质量较低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸板机切刀的冷却润滑装置，包括朝向铸板机的切刀的喷头、储存有冷却液的自流罐、连通所述喷头和所述自流罐的输送管道，以及控制所述冷却液喷洒量和喷洒次数与频率的控制装置，所述控制装置包括安装于所述输送管道上的阀门和与所述阀门电连接用于控制所述阀门状态的电磁阀。

优选地，所述控制装置还包括与所述阀门电连接的手动阀。

优选地，所述喷头为安装于所述铸板机前端且与所述切刀相对的多个雾化喷头。

优选地，所述自流罐具体为常开的储存盒，所述储存盒的常开口与所述输送管道的高部连通，所述喷头与所述输送管道的低部连通。

优选地，所述输送管道沿竖直方向设置，其底端通过固定底座固定于所述铸板机上，所述储存盒的常开口与所述输送管道的顶端连通。

优选地，所述冷却液具体为皂化液。

本实用新型所提供的铸板机切刀的冷却润滑装置，包括喷头、自流罐、输送管道以及控制装置，喷头朝向铸板机的切刀，自流罐储存有冷却液并能够自动流动，输送管道喷头和自流罐连通起来，冷却液从喷头喷出，喷向切刀，对切刀进行冷却、润滑。控制装置控制冷却液喷洒量和喷洒次数与频率，控制装置包括阀门和电磁阀，阀门安装于输送管道，电磁阀与阀门电连接，用于控制阀门的状态，比如开启和关闭或者开启大小，将冷却液通过输送管道进入喷头，使冷却液均匀的喷洒在切刀上。

本实用新型所提供的铸板机切刀的冷却润滑装置，铸板机开启时，打开装置电源，利用电磁阀根据需要调整冷却液喷洒量和喷洒次数与频率，保证铸板机在工作N次循环后喷洒一次或按照时间设定喷洒一次，有效的根据现场使用状态进行调整，从而实现自动控制，喷洒标准统一，冷却液喷洒量的一致，切刀冷却润滑效果较好，即使切刀长时间使用，也不会造成切刀刃过热，生产出的板栅质量较高，边框不易卷刃，后期涂板边框不易粘连铅膏；并且结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的铸板机切刀的冷却润滑装置的结构示意图。

附图中标记如下：

1-切刀、2-雾化喷头、3-输送管道、4-储存盒、5-固定底座、6-控制装置。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种铸板机切刀的冷却润滑装置，该铸板机切刀的冷却润滑装置有效地解决了切刀因冷却润滑不良导致的板栅质量较低等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的铸板机切刀的冷却润滑装置的结构示意图。