[实用新型]防剪切力的防水发光砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及发光砖的技术领域，尤其是一种防剪切力的防水发光砖。

背景技术

现有的防水发光砖只是在透光板与灯壳之间设置粘胶防水密封，这种的防水发光砖的密封胶体是裸露在外表面的，这些裸露在外的密封胶体被淋易老化、易腐蚀，破损后会进水，影响发光砖的正常使用；而且透光板与灯壳之间存在比较大的缝隙，从外部可以看到透光板与灯壳之间的密封胶体，影响发光砖整体的美观性。而且这类的发光砖，灯壳与透光板之间在侧面不存在粘合面，在受汽车等刹车比较大的碾切力，即对透光板施加比较大的剪切力时，透光板相对灯壳移位错开，使发光砖变形。

剪切力是指施加于相邻物体的表面，引起相反方向的进行性平行滑动力量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不仅美观，而且防止透光板在高强度的剪切力作用下移动错位的防剪切力的防水发光砖。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种防剪切力的防水发光砖，包括灯壳、透光板和LED灯，LED灯设在灯壳内，透光板设在灯壳上面；在灯壳内设有罩住LED灯的透光内罩，在透光板下面设有定位凸台，透光内罩顶面设有与定位凸台配合的凹面，透光板的定位凸台装在透光内罩的凹面内；定位凸台上面透光板的底面设有一圈缺口，灯壳高度高于凹面边缘高度，使灯壳顶部紧贴透光板缺口的顶面装配一起，透光板、透光内罩、灯壳通过胶体密封粘接一起。

优选的是，所述透光板是透光玻璃板。

本实用新型发光砖采用上述结构后，通过在灯壳内设置罩住LED灯的透光内罩，在透光板下面设有定位凸台，透光内罩顶面设有与定位凸台配合的凹面，透光板的定位凸台装在透光内罩的凹面内；定位凸台上面透光板的底面设有一圈缺口，灯壳高度高于凹面边缘高度，使灯壳顶部紧贴透光板缺口的顶面装配一起，透光板、透光内罩、灯壳通过胶体密封粘接一起；这样装配后可以使灯壳顶部和内侧紧贴透光板，使得透光板与灯壳之间几乎呈无缝状态，从发光砖外表看无法看到密封胶体，提高了发光砖整体的美观性，而且胶体不裸露在外，解决了传统发光砖密封胶体裸露在外容易老化、被淋腐蚀，破损后影响防水效果的问题。同时灯壳对透光板起到支撑作用，更加牢固，而且灯壳与透光板的胶体粘合部分更长，密封防水效果更好；而且灯壳内侧面夹住透光板，使得透光板即使在比较强大剪切力的作用下，依然牢固地与灯壳一起，不会发生相对于灯壳移动的错位，保证发光砖在使用时可以承受比较大的汽车碾切力而不发生变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A局部放大图。

图中：1灯壳，2透光板，21定位凸台，22缺口，3LED灯，4透光内罩，41凹面，5胶体。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型的防剪切力的防水发光砖，包括灯壳1、透光板2和LED灯3，LED灯3设在灯壳1内，透光板2设在灯壳1上面；在灯壳1设有罩住LED灯3的透光内罩4，在透光板2下面设有定位凸台21，透光内罩4顶面设有与定位凸台21配合的凹面41，透光板2的定位凸台21装在透光内罩4的凹面41内；定位凸台21上面透光板2的底面设有一圈缺口22，灯壳1高度高于凹面41边缘高度，使灯壳1顶部紧贴透光板2缺口22的顶面装配一起，透光板2、透光内罩4、灯壳1通过胶体5密封粘接一起。上述透光板2是透光玻璃板。

本实用新型采用上述结构后，这样发光砖装配后可以使灯壳1的紧贴透光板2，使得透光板2与灯壳1之间几乎呈无缝接合状态，从发光砖外表看无法看到密封胶体5，提高了发光砖整体美观性，而且胶体5不裸露在外，解决了传统发光砖密封胶体裸露在外容易老化、被淋腐蚀，破损后影响防水效果的问题。同时灯壳1对透光板2起到支撑作用，更加牢固，而且灯壳1与透光板2的胶体5粘合部分更长，密封防水效果更好，而且灯壳1内侧面夹住透光板2，使得透光板2即使在比较强大剪切力的作用下，依然牢固地与灯壳1一起，不会发生相对于灯壳1移动的错位，保证发光砖在使用时可以承受比较大的汽车碾切力而不发生变形。

本实用新型装配时，首先将透光内罩4置于灯壳1内并用粘胶固定，再将透光板2置于灯壳1、透光内罩4上面由密封胶粘接固定在一起，由于透光板2底部设置定位凸台21，可准确快速地将透光板2定位置于透光内罩4的凹面41，快速完成发光砖的装配。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。