[实用新型]一种陶粒砂新型混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶粒生产技术领域，具体为一种陶粒砂新型混料装置。

背景技术

现有技术中，在制备陶粒砂时需要使用相应的混料罐将铝矾土、锰粉及回料等多种原料配料称重后混合在一起，然后才能对混合料进行研磨制粒，然而，由于现有的混料罐只是简单的将在称重后的各原料混合存放在一起，却不能保障其混合的均匀程度，因此在制粒前必须要对这些初混料进行均匀搅拌，才能利于进行后续的工序，这不但相应的延长了制备时间，而且也增加了工人的劳动强度。

为此，中国专利CN204911283U公开了一种涉及陶粒砂生产领域的陶粒砂混料机，包含罐体、双螺旋搅拌装置和驱动装置；罐体底部设有支腿，罐体的一端中部设有第一驱动装置，罐体内部下侧设有包含一根横杆、两根螺旋杆和第二驱动装置的双螺旋搅拌装置，横杆的一侧与位于罐体外的第二驱动装置对应连接，横杆另一侧的两端分别设有一根螺旋杆，罐体另一端的端面两侧分别设有一个可开合的料口。

该实用新型能够在进行原料配料时有效保障混合的均匀；但是在实际应用过程中，由于双螺旋搅拌装置的驱动电机是随着罐体一起转动的，导致驱动电机的驱动轴与双螺旋搅拌装置很容易出现驱动不同轴的问题，严重者容易烧坏电机，对整个装置的工作寿命和工作安全都是个不小的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶粒砂新型混料装置，以解决背景技术中提及的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶粒砂新型混料装置，包括罐体、双螺旋搅拌装置和驱动装置；所述的罐体为便于旋转的卧式结构，其底部设有用于支撑其旋转的支座，罐体的一端端面中部设有用于带动其旋转的第一驱动装置，该第一驱动装置固定在罐体外部并固定在安装座上，第一驱动装置的驱动轴的外端端面与罐体对应端面的中心固定连接，即第一驱动装置能够带动罐体在支座的支撑下自由旋转；罐体的顶端安装有初级进料装置，初级进料装置包括安装于固定架上的进料斗、出料斗、电机及切割混合装置，进料斗及出料斗均安装于固定架的同一侧，进料斗与出料斗之间安装有上下设置的上隔板及下隔板，上隔板通过铰接座与进料斗的内壁转动连接，其下方通过转轴安装有凸轮，转轴通过进料斗外侧的进料电机驱动；下隔板与出料斗固连，其上设有多个通孔；所述的罐体内中部设有包含一根横杆、两根螺旋杆的双螺旋搅拌装置，该横杆对应位于罐体内一侧，横杆的一侧中部与位于罐体外的第二驱动装置通过连接轴连接，连接轴与罐体的配合处设置有轴承件；横杆另一侧的两端分别设有一根螺旋杆，且两根螺旋杆对应平行。

作为本实用新型更进一步的技术方案，切割混合装置包括固接于固定架中的定子及转动连接于固定架上并由电机驱动的转子，定子为弧形板状结构，其侧壁嵌入安装有外弧形电热片，转子为与定子中心轴重合的筒形结构，转子轴向置于定子中，转子的侧壁嵌入安装有多个间隔布置的内弧形电热片，转子与定子间形成弧形流转空间；转子的外壁均布有多个绕着转子的中心旋绕设置的内刀片，定子的内壁设有多个绕着转子的中心旋绕设置的外刀片，内刀片与外刀片的旋绕方向相反。

作为本实用新型更进一步的技术方案，两根螺旋杆上螺旋叶片的旋转方向设置为相反。

作为本实用新型更进一步的技术方案，罐体的顶壁上设有朝进料口倾斜的导料坡。

与现有技术相比，在使用过程中，初级进料装置不仅能够起到破碎打散和除湿的作用，而且能够有效的防止堵料的情况，提高了加工效率，而且本实用新型将搅拌装置与转动的罐体分离设置，一方面保证了搅拌混匀的效率，另一方面提高了整个装置的使用寿命，避免了不同轴驱动带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。