[实用新型]一种锻造加热炉自行走炉门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻造加热炉的炉门，尤其涉及一种带有自驱动功能实现打开和关闭的锻造加热炉的炉门，属于加热设备制造技术领域。

背景技术

锻造加热炉是对大中型金属坯料进行加热的设备。加热炉的炉体部分主要包括炉壳、炉门和台车。装炉时，将加热工件置放在台车上，由台车滚动带入炉内，台车既是加热工件的载体，又作为加热炉的炉底，关上炉门对工件进行加热。传统的锻造加热炉炉门大多为升降式的，其升降动力来之于电动葫芦，关闭后采用气缸四点压紧，使炉门紧密贴合炉门框，以消除炉门与门框之间的间隙，防止热能外泄。这种升降式结构的炉门存在以下弊端：1、结构较为复杂，既需要炉门的升降机构，又需要炉门的压紧机构，同时还需要更高的车间高度；2、装炉和出炉的进间长，开闭炉门和装卸加热工件必须分成两步走，使炉内的热能损失大；3、开闭炉门和装卸加热工件需配置相互独立的两个动力，使电动消耗大，使用成本高。因此，传统锻造加热炉升降式的炉门结构和开闭方式具有技术不足，需要进一步改进提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造加热炉自行走炉门，使炉门的关闭与工件的装卸更加快捷方便，且结构简单、配置优化、节约成本。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实施：一种锻造加热炉自行走炉门，包括炉腔、炉门、台车和供台车行走的两条轨道，所述的炉腔一端设置成炉门或两端都设置成炉门，炉门关闭炉腔为密闭的高温腔室，其特征在于：

所述炉门前后运动实现炉腔的打开或关闭；

所述炉门的底部两侧分别设有一只链轮和两只承重轮，炉门的重量承载在承重轮上，承重轮在台车行走的两条轨道上滚动；

所述台车行走的两条轨道旁边各设置一与轨道平行的地链条，其与炉门底部两侧的链轮相啮合；

所述链轮的转轴通过减速机动力带动旋转，使炉门在装卸工件的台车轨道上实现自行走。

本实用新型在炉门的底部设置链轮和承重轮，在装卸工件的台车轨道旁设置地链条，链轮与地链条相啮合，承重轮承载炉门重量，并置于装卸工件的台车轨道之上，链轮旋转驱动炉门前进或后退，实现炉门的打开的关闭。与传统升降式的炉门相比，本实用新型的有益贡献是：

1、炉门的前进或后退与装卸工件的台车同步，即炉门打开或关闭的同时，推动或拉动装卸工作的台车同步进出，实现工件装卸的方便、快捷；

2、充分利用台车轨道，使结构简单、配置优化；

3、动力设置少、节约能源、降低成本。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

在附图1中：1为炉腔、2为炉门、3为承重轮、4为链轮、5为地链条、6为台车轨道、7为台车、8为工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明：

如附图1所示，炉腔1的一端或两端设置炉门2，炉门2关闭，炉腔1为密闭的高温腔室；炉门2的底部两侧分别设有一只链轮4和两只承重轮3，炉门2自身的重量承载在承重轮3上，承重轮3在台车轨道6上滚动；台车轨道6的旁边各设置一与轨道平行的地链条5，其与炉门2底部两侧的链轮4相啮合；链轮4的转轴通过减速机动力带动旋转，使炉门2在装卸工件的台车轨道6上实现自行走。

本实用新型打开炉门2装卸工件8时，启动链轮4上的减速机旋转，炉门2后退，同时通过钢索带动台车7一起离开炉腔1，行车将工件8吊放在台车7上，启动链轮4上的减速机反向旋转，炉门2前进关闭炉腔，同时推动台车7带动工件8进入炉腔1，实现炉门2的自行走开闭和工件8的进炉、出炉。