[实用新型]一种烟包快速换向机构

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草包装技术领域，具体涉及一种烟包快速换向机构。

背景技术

由于目前烟草销量下滑，对外品牌急剧萎缩，根据市场多样化需求组织生产，这样造成了设备必须满足多种产品规格，各种品牌生产提出了更高的难度和要求。由于各品牌工艺参数要求不同，一种品牌的烟包小透玻璃纸的拉带撕口在烟包的条码这一边；而另一种品牌的拉线撕口却要求在条码的另一侧，所以在更换品牌时需要对小透拉带的拉线位置进行调整，才能达到工艺要求，因此高效迅速地换牌，不仅能够满足多样化生产，而且可以保证卷烟包装的质量，降低了包装生产过程中的辅料消耗和人工成本，提高了拆卸安装过程中的安全性，因此提高换牌效率成为了工厂关注的焦点之一。

原来的烟包翻转导向装置属于固定的导向装置，将原来的上下部导条，里外挡板、支架进行拆卸，再逐个进行换向安装、调整，在烟包翻转过程中实现烟包侧面向里或向外导向过程，步骤繁琐，耗时30分钟左右，特别在现在频繁更换品牌，严重影响换牌效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种烟包快速换向机构，能够快速实现拉带搭口位置的互换，提高效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

包括水平的烟包输送皮带，烟包输送皮带的下侧设置底板，底板上固定安装两个上部支架，烟包输送皮带穿过上部支架，上部支架上设置四杆联动机构；

四杆联动机构包括始终水平的上连杆和下连杆，以及将上连杆和下连杆分别铰接的两根侧杆；上部支架上设置通孔，四杆联动机构的上连杆穿过上部支架上的通孔；四杆联动机构的上连杆中部铰接上部翻烟导条的前端，上部翻烟导条的后端铰接在下部支架上，下部支架安装在底板上，上部翻烟导条的后端下表面和烟包输送皮带之间留有用于烟包穿过的间隙；

四杆联动机构的下连杆分别连接下部外侧翻烟导条和下部里侧翻烟导条的中部，下部外侧翻烟导条和下部里侧翻烟导条的前端均铰接在底板上。

进一步地，下部支架通过外侧挡板和里侧挡板安装在底板上，外侧挡板和里侧挡板分别位于烟包输送皮带的两侧，外侧挡板和里侧挡板上分别开设用于下部外侧翻烟导条和下部里侧翻烟导条穿过的通槽。

进一步地，上部支架、下部外侧翻烟导条、下部里侧翻烟导条、外侧挡板和里侧挡板均通过L型固定支座固定安装在底板上。

进一步地，四杆联动机构的上连杆上设置移动手柄。

进一步地，上部翻烟导条的后端下表面和烟包输送皮带之间的间隙比烟包的厚度大1～2mm。

进一步地，上部支架上设置有用于锁紧四杆联动机构的锁紧螺钉。

进一步地，上部翻烟导条的前端通过第一螺杆铰接四杆联动机构的上连杆，后端通过第二螺杆铰接下部支架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过设置四杆联动机构，利用四杆机构相对运动的原理，实现一个连杆的移动，带动另外其他的连杆进行相对运动的思路，将连接在在其上的下部翻烟导条和上部翻烟导条之间能够形成空间的交叉，且交叉距离逐渐缩小，使得烟包在通过的过程中向下部翻烟导条一侧翻转，从而实现烟包由直立式输送变为平躺式输送过程中实现烟包侧面里外换向的目的，实现拉线搭口位置的改变，满足工艺要求，使用时仅需通过简单的移动四杆联动机构即可，结构简单，使用方便，降低换牌调整时间，提高效率。

进一步地，本实用新型通过设置外侧挡板和里侧挡板，防止烟包掉落；同时其上设置的通槽便于下部外侧翻烟导条和下部里侧翻烟导条水平移动。

进一步地，本实用新型通过设置移动手柄，便于操作。

进一步地，本实用新型上部翻烟导条的后端下表面和烟包输送皮带之间的间隙比烟包的厚度大1～2mm，保证翻转效果的同时，避免对烟包产生压痕或划痕。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视剖面图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的左视图。

其中：1-烟包；2-上部支架；3-四杆联动机构；4-下部里侧翻烟导条；5-里侧挡板；6-下部支架；7-移动手柄；8-锁紧螺钉；9-下部外侧翻烟导条；10-上部翻烟导条；11-烟包输送皮带；12-外侧挡板；13-第二螺杆；14-L型固定支座；15-支座螺钉；16-紧固螺钉；17-关节轴承。

具体实施方式