[实用新型]一种无刮板快速蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸发浓缩技术领域，尤其是涉及一种无刮板快速蒸发器。

背景技术

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。

但是传统的薄膜蒸发器的一般多采用刮板进行物料的平铺形成薄膜，但是刮板容易刮花蒸发器的内部，甚至容易破坏换热槽导致物料掺杂，影响物料的浓缩。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的无刮板快速蒸发器，它通过多种压缩喷射装置配合旋转驱动曲轴，通过雾化喷洒的方式，将液体物料喷洒在蒸发板上快速的蒸发浓缩，提高液体物料的浓度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含快速蒸发器、进料仓、驱动电机、浓缩液收集口；所述的快速蒸发器的上端设置有进料仓，进料仓的上端中间设置有驱动电机，快速蒸发器的底部设置有浓缩液收集口，快速蒸发器的外侧设置有一圈热交换蒸发仓；其特征在于：它还包含无刮板喷液装置、输送料管、压缩喷嘴、压缩连杆、旋转曲轴、支撑架；所述的快速蒸发器的内部设置有无刮板喷液装置，无刮板喷液装置的底部通过支撑架进行支撑；无刮板喷液装置的内部设置有输送料管，输送料管的顶端与进料仓连接；所述的无刮板喷液装置的外侧设置有数个压缩喷嘴，压缩喷嘴的尾部连接有压缩连杆，压缩连杆的尾部与旋转曲轴连接，旋转曲轴设置在无刮板喷液装置中间内部，且旋转曲轴的顶端与驱动电机连接。

作为优选，所述的无刮板喷液装置的中间设置有曲轴安装槽，无刮板喷液装置的外侧设置有二次蒸气蒸腾槽。

作为优选，所述的压缩喷嘴与热交换蒸发仓的内壁之间保持在3-5cm之间。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种无刮板快速蒸发器，它通过多种压缩喷射装置配合旋转驱动曲轴，通过雾化喷洒的方式，将液体物料喷洒在蒸发板上快速的蒸发浓缩，提高液体物料的浓度。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的无刮板喷液装置5结构示意图。

附图标记说明：

快速蒸发器1、进料仓2、驱动电机3、浓缩液收集口4、无刮板喷液装置5、输送料管6、压缩喷嘴7、压缩连杆8、旋转曲轴9、支撑架10、热交换蒸发仓11、曲轴安装槽12、二次蒸气蒸腾槽13。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含快速蒸发器1、进料仓2、驱动电机3、浓缩液收集口4；所述的快速蒸发器1的上端设置有进料仓2，进料仓2的上端中间设置有驱动电机3，快速蒸发器1的底部设置有浓缩液收集口4，快速蒸发器1的外侧设置有一圈热交换蒸发仓11；其特征在于：它还包含无刮板喷液装置5、输送料管6、压缩喷嘴7、压缩连杆8、旋转曲轴9、支撑架10；所述的快速蒸发器1的内部设置有无刮板喷液装置5，无刮板喷液装置5的底部通过支撑架10进行支撑；无刮板喷液装置5的内部设置有输送料管6，输送料管6的顶端与进料仓2连接；所述的无刮板喷液装置5的外侧设置有数个压缩喷嘴7，压缩喷嘴7的尾部连接有压缩连杆8，压缩连杆8的尾部与旋转曲轴9连接，旋转曲轴9设置在无刮板喷液装置5中间内部，且旋转曲轴9的顶端与驱动电机3连接。

作为优选，所述的无刮板喷液装置5的中间设置有曲轴安装槽12，无刮板喷液装置5的外侧设置有二次蒸气蒸腾槽13。

作为优选，所述的压缩喷嘴7与热交换蒸发仓11的内壁之间保持在3-5cm之间。