[实用新型]充气柜及其断路器装置用防脱机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及充气柜及其断路器装置用防脱机构。

背景技术

由于充气柜相对于传统的金属封闭开关设备具有体积小、环境适应能力强等优点，当前在市场上所占的比重越来越大，逐渐得到客户的认可。

但是现有的充气柜中，真空断路器中的固封极柱一般都为竖直安装，所占用的空间较大，耗材较多；并且在安装真空断路器的过程中，需要人工把断路器搬进狭小的充气柜箱体内，由于断路器较为沉重，通常一个人无法完成工作，同时还需要安装限位结构对断路器装置的前后位置、高度位置和左右位置进行限制，安装过程即为繁重，耗时耗力，工作效率低，并且容易造成工伤；当需要拆除断路器时，还需先卸掉限位结构，然后至少两人搭档才能把断路器抬出箱体。如此以来，安装效率较低，且人工劳动强度较大，将会严重影响公司产品的批量化生产，加重公司的制造成本，不利于提高产品的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供断路器装置用防脱机构，以解决现有技术中需要人工安装限位结构来限制断路器装置的前后位置而导致操作繁琐的问题；目的还在于提供一种使用该断路器装置用防脱机构的充气柜。

为实现上述目的，本实用新型断路器装置用防脱机构的技术方案是：断路器装置用防脱机构，包括用于支撑断路器装置的支撑座，所述支撑座上设有可上下动作的挡止件，所述挡止件的后端具有在断路器装置由后向前移动时被断路器装置顶推以使所述挡止件向下动作的配合部，防脱机构还包括设于挡止件上的用于使挡止件向上复位的复位弹簧，所述挡止件的前端具有用于与断路器装置沿前后方向挡止配合以防止断路器装置由充气柜中向后脱出的挡止部。

挡止件包括沿上下方向移动导向设置于所述支撑座上的导杆，所述导杆上端设有挡块，所述配合部和挡止部形成于挡块上。

所述挡块具有由后向前延伸并向上倾斜的挡块斜面，所述配合部形成于所述挡块斜面上。

防脱机构包括左右间隔布置的两个所述挡止件，防脱机构还包括两端与两个挡止件的导杆下端相连的拉杆。

支撑座包括左右间隔布置的左、右导轨，左、右导轨均包括两个沿左右方向间隔布置的竖板，两个竖板形成了用于与断路器装置的断路器支架卡板沿前后方向滑动配合的卡槽，两个竖板中靠近内侧的内竖板后端具有由前向后延伸并向外倾斜的用于在断路器装置移动时对断路器装置进行导向的导向段，所述内竖板上部设有供断路器支架卡板由后至前进入卡槽内的豁口。

本实用新型充气柜的技术方案是：充气柜，包括断路器装置，充气柜还包括断路器装置用防脱机构，防脱机构包括用于支撑断路器装置的支撑座，所述支撑座上设有可上下动作的挡止件，所述挡止件的后端具有在断路器装置由后向前移动时被断路器装置顶推以使所述挡止件向下动作的配合部，防脱机构还包括设于挡止件上的用于使挡止件向上复位的复位弹簧，所述挡止件的前端具有用于与断路器装置沿前后方向挡止配合以防止断路器装置由充气柜中向后脱出的挡止部。

挡止件包括沿上下方向移动导向设置于所述支撑座上的导杆，所述导杆上端设有挡块，所述配合部和挡止部形成于挡块上。

所述挡块具有由后向前延伸并向上倾斜的挡块斜面，所述配合部形成于所述挡块斜面上。

防脱机构包括左右间隔布置的两个所述挡止件，防脱机构还包括两端与两个挡止件的导杆下端相连的拉杆。

支撑座包括左右间隔布置的左、右导轨，左、右导轨均包括两个沿左右方向间隔布置的竖板，两个竖板形成了用于与断路器装置的断路器支架卡板沿前后方向滑动配合的卡槽，两个竖板中靠近内侧的内竖板后端具有由前向后延伸并向外倾斜的用于在断路器装置移动时对断路器装置进行导向的导向段，所述内竖板上部设有供断路器支架卡板由后至前进入卡槽内的豁口。

本实用新型的有益效果是：断路器装置能够在支撑座上由后至前移动至充气柜内，避免了现有技术中需要人工搬运并承托断路器时劳动强度大的情况发生。当断路器装置由后至前推入充气柜时，断路器装置顶推挡止件的配合部使挡止件整体下移为断路器装置的移动让开通道，断路器移动到位后，挡止件在复位弹簧的作用下向上运动，挡止件上的挡止部与断路器装置在前后方向上挡止配合，防止断路器装置由充气柜中向后脱出。与现有技术相比，不需要人工用安装限位结构，实现了自动的限位安装，安装过程更加方便。

附图说明

图1为本实用新型充气柜实施例中断路器装置的示意图；

图2为本实用新型充气柜实施例中断路器框架的示意图；

图3为本实用新型充气柜实施例中固定支架的示意图；