[实用新型]一种聚乙烯衬塑复合管倒角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材生产加工设备技术领域，尤其涉及一种聚乙烯衬塑复合管倒角装置。

背景技术

衬塑复合管是在传统塑料管材基础上发展起来的新型实用管道，它结合了金属与塑料两种材料的性能优势，确保不透光、卫生性能和耐压性能优越以外，还兼具防冻隔热、保温降噪、耐腐抗震、阻光阻氧、轻质刚性、系统50年免维护等显著特点。

聚乙烯衬塑复合管的外层为无缝铝合金管，内层为聚乙烯管，经预应力复合而成的两层结构的管材。聚乙烯衬塑复合管生产加工完成后为防止端面划伤使用人员，需要进行倒角处理。但是，目前市现有倒角机不能同步对衬塑复合管金属外层和聚乙烯内衬层进行倒角倒角处理，需要进行多次加工，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种聚乙烯衬塑复合管倒角装置，该装置可同步对外管和内衬管进行倒角加工，提高了生产效率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种聚乙烯衬塑复合管倒角装置，包括工作台以及安装在工作台上的驱动电机，其特征在于：在所述驱动电机的转轴右端端部安装有一个圆形的基板，所述基板固定有四个第一刀头和四个第二刀头，四个所述第一刀头和第二刀头分别以基板中心为圆点成同心圆状态分布且第一刀头围成的圆位于第二刀头围成的圆的内侧，所述第一刀头和第二刀头交替安装且第一刀头的第一刃部朝向第二刀头的第二刃部，聚乙烯衬塑复合管端部插入第一刀头和第二刀头之间且第一刃部与内衬管接触，第二刃部与外管接触。

进一步地，在所述基板上均匀开设有八条滑槽且滑槽以基板中心为圆点呈发散状态分布，所述第一刀头和第二刀头交替安装在滑槽内，在滑槽内调节第一刀头和第二刀头的安装位置使得倒角装置能适应各种直径大小聚乙烯衬塑复合管的加工。

进一步地，所述第一刀头和第二刀头截面成直角梯形，斜边处分别为第一刃部和第二刃部。

进一步地，在所述基板外固定有一个弧形罩且弧形罩下端固定在工作台上，减少倒角加工碎屑飞减。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，为了同步对聚乙烯衬塑复合管的外管和内衬管进行倒角加工，本实用新型设计了交替安装且同心圆分布的第一刀头和第二刀头，聚乙烯衬塑复合管端部插入第一刀头和第二刀头之间。在基板旋转过程中，第一刃部对内衬管进行倒角加工，同步第二刃部对外管进行倒角加工，提高了生产效率。第一刀头和第二刀头成同心圆分布，在倒角过程中兼有支撑和夹持租用，防止聚乙烯衬塑复合管变形影响产品外观质量。本实用新型中的倒角装置也适用于单层管内外倒角加工、单层管外倒角加工以及单层管内倒角加工，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型中聚乙烯衬塑复合管的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型右视结构示意图。

图4是本实用新型工作原理示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1所示，聚乙烯衬塑复合管1包括铝合金材质的外管1-1以及聚乙烯材质的内衬管1-2。现有的倒角机只能分别对外管1-1和内衬管1-2进行倒角，不能同步进行，需要多次加工。

如附图2～4所示，一种聚乙烯衬塑复合管倒角装置，包括工作台2以及安装在工作台2上的驱动电机3。在所述驱动电机3的转轴右端端部安装有一个圆形的基板4，所述基板4固定有四个第一刀头5和四个第二刀头6，四个所述第一刀头5和第二刀头6分别以基板4中心为圆点成同心圆状态分布且第一刀头5围成的圆位于第二刀头6围成的圆的内侧，所述第一刀头5和第二刀头6交替安装且第一刀头5的第一刃部5-1朝向第二刀头6的第二刃部6-1，聚乙烯衬塑复合管1端部插入第一刀头5和第二刀头6之间且第一刃部5-1与内衬管1-2接触，第二刃部6-1与外管1-1接触。

在所述基板4上均匀开设有八条滑槽4-1且滑槽4-1以基板4中心为圆点呈发散状态分布，所述第一刀头5和第二刀头6交替安装在滑槽4-1内。

所述第一刀头5和第二刀头6截面成直角梯形，斜边处分别为第一刃部5-1和第二刃部5-2。第一刀头5和第二刀头6材质不同或者不同，根据聚乙烯和铝合金特点进行单独加工。

在所述基板4外固定有一个弧形罩7且弧形罩7下端固定在工作台2上。

本实用新型使用时，聚乙烯衬塑复合管1端部插入第一刀头5和第二刀头6之间第一刃部5-1与内衬管1-2接触，第二刃部6-1与外管1-1接触。驱动电机3带动基板4高速旋转过程中，第一刃部5-1旋转将内衬管1-2端面内侧部削去形成倒角，同步第二刃部6-1旋转将外管1-1端面外侧削去形成倒角。