[实用新型]一种制备Bi0.5Na0.5Cu3Ti4O12巨介电非线性压敏陶瓷的低温热压成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷热压成型技术领域，尤其涉及一种制备Bi_0.5Na_0.5Cu₃Ti₄O₁₂巨介电非线性压敏陶瓷的低温热压成型装置。

背景技术

在对Bi_0.5Na_0.5Cu₃Ti₄O₁₂巨介电非线性压敏陶瓷进行热压成型时，由于压铸件在与陶瓷材料进行热压成型分离后，由于压铸件与陶瓷材料之间的温度较高，而且压铸件与陶瓷材料之间的压力值较大，会使得一些陶瓷材料粘黏在压铸件上，这样不仅影响陶瓷成型的质量和美观程度，还使得压铸件表面受到的腐蚀，从而影响压铸件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的陶瓷材料在热压成型分离后会粘黏在压铸件上，从而影响陶瓷成型的质量和美观程度的缺点，而提出的一种制备Bi_0.5Na_0.5Cu₃Ti₄O₁₂巨介电非线性压敏陶瓷的低温热压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种制备Bi_0.5Na_0.5Cu₃Ti₄O₁₂巨介电非线性压敏陶瓷的低温热压成型装置，包括工作平台，所述工作平台的上方设有铸模板和四个矩形排列的支撑杆，且铸模板位于四个支撑杆之间，四个支撑杆之间活动连接有第二安装板，且第二安装板的上方设有固定板，固定板的四个拐角处分别套接在支撑杆上，所述固定板的上贯穿设有电动缸，所述电动缸位于固定板下方的一端与第二安装板连接，所述铸模板的上方设有压块，且压块能延伸至铸模板内，所述压块的侧面上安装有两个对称设置的第一安装板，所述第一安装板远离压块的一端与第二安装板连接，所述压块的内部为空心结构，且压块的内部安装有壳体，沿着所述壳体的内壁安装有输水管，所述工作平台的底面安装有箱体，所述箱体的内部底面安装有水泵，所述输水管的两端分别通过连接水管与箱体的内部连通，其中一条连接水管还与水泵连接，所述第二安装板的上方设有固定块，所述固定块上开设有安装槽，沿着所述安装槽的内侧面开设有多个卡槽，所述安装槽的内部还插接有滑杆，所述滑杆上同轴安装有套管，所述套管上安装有能与卡槽卡接的卡块，所述滑杆的两端分别设有螺纹管和挡板，且挡板与固定块之间还安装有弹簧，且弹簧还套接在滑杆上，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有活动板，所述螺杆的另一端安装有万向轴，所述万向轴远离螺杆的一端安装有固定座，所述固定座远离万向轴的一面安装有电动风扇。

优选的，所述输水管呈螺旋状排列，且输水管的两端开口均延伸至压块的上方，并处于同一水平位置。

优选的，所述卡槽设有十个，并以等角度的方式排列。

本实用新型提出的一种制备Bi_0.5Na_0.5Cu₃Ti₄O₁₂巨介电非线性压敏陶瓷的低温热压成型装置，有益效果在于：通过加入电动风扇、壳体和输水管，用于散去压块上的热量，从而降低压块与陶瓷材料之间的温度，使得压块在与陶瓷材料之间的粘黏度降低，这样方便压块的分离，延长压块的使用寿命；通过加入滑杆和安装槽，用于对电动风扇的位置进行调节，从而方便操作者的使用；通过加入卡槽和卡块，在对电动风扇的位置调节完成后，用于对电动风扇的位置进行固定，从而提高电动风扇安装时的稳定性；通过加入螺纹管和螺杆，可以对电动风扇的高度进行调节，使得人们方便使用。本实用新型结构简单、使用方便，不仅减小压块与陶瓷材料之间压合时的温度，还能减小陶瓷材料与压块之间的粘黏性，从而方便压块与陶瓷材料之间分离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制备Bi_0.5Na_0.5Cu₃Ti₄O₁₂巨介电非线性压敏陶瓷的低温热压成型装置的结构示意图；