[实用新型]一种用于产品组装的双压头伺服压合机

说明书

技术领域

本发明属于电子产品加工技术领域，具体涉及一种用于产品组装的双压头伺服压合机。

背景技术

电子产品在组装压合过程中决定压合质量的关键因为在于压合速度和压合压力，但是现有的压合机采用气动压合方式，压力会随气压的大小而变化，使得压力不易控制，而且在气缸启动下压过程中无法改变运动速度，不仅使压合质量得不到保障，而且还会使压头与产品在接触瞬间受到较大冲击力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于产品组装的双压头伺服压合机，能够人为管控压力和速度从而提高压合质量。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种用于产品组装的双压头伺服压合机，包括：工作台、第一压头、第二压头、第一检测装置、电机滑台和固定装置；第一压头和第二压头能够在电机滑台的驱动下沿垂直于工作台的方向在工作台的上方移动；第一检测装置分别连接第一压头和第二压头用于检测第一压头和第二压头的压力值；固定装置设置于工作台上用于承载和固定产品。

进一步地，固定装置包括：载台、第一挡块、第二挡块和锁紧气缸；载台上具有两个定位凸台，锁紧气缸的推杆向外伸出时，第一挡块和第二挡块能够同时向外移动以便于使产品放置到载台上；锁紧气缸的推杆复位时，第一挡块和第二挡块能够同时向内移动并与定位凸台固定产品。

进一步地，固定装置包括：第一连板、第二连板和转动板；转动板转动安装，第一挡块通过第一连板连接转动板，第二挡块通过第二连板连接转动板，锁紧气缸的推杆连接并驱动转动板转动，从而使第一挡块和第二挡块同步移动。

进一步地，固定装置包括：第一弹簧和第二弹簧；第一挡块与第一弹簧构成弹性连接，第二挡块与第二弹簧构成弹性连接；第一挡块和第二挡块能够分别在第一弹簧和第二弹簧的弹性力作用下夹住产品。

进一步地，第一连板的一端具有第一连接孔，第二连板的一端具有第二连接孔；转动板上具有第一凸起和第二凸起；第一连接孔大于第一凸起从而构成活动连接，第二连接孔大于第二凸起从而构成活动连接。

进一步地，还包括扫码器，用于读取产品条码信息。

进一步地，还包括第一固定板和第二固定板；第一固定板和第二固定板均安装于电机滑台的滑块上；第一压头滑动安装于第一固定板上构成沿垂直于工作台方向的滑动连接，第二压头滑动安装于第二固定板上构成沿垂直于工作台方向的滑动连接。

进一步地，还包括第一弹簧、第二弹簧、第一调节螺钉和第二调节螺钉；第一调节螺钉和第二调节螺钉分别可调节地安装于第一固定板和第二固定板上，第一弹簧的一端连接第一调节螺钉，另一端连接第一压头；第二弹簧的一端连接第二调节螺钉，另一端连接第二压头。

进一步地，还包括至少一个用于检测产品是否放置到位的第二检测装置。

进一步地，第一检测装置为压力传感器，所述第二检测装置为光电开关。

本发明具有的有益效果：能够人为管控压力和速度从而提高压合质量。

附图说明

图1是本发明一个优选实施例的前视立体图；

图2是图1所示实施例的俯视立体图；

图3是图1所示实施例中压头模组的结构示意图；

图4是图1所示实施例中固定装置的结构示意图。

附图标记：

1电气柜；11工作台；2固定装置；21转动板；22销轴；23第一连板；24第二连板；25锁紧气缸；26第一挡块；27载台；28基板；29光电开关；3压头模组；31安装座；32第一固定板；33第一压头；34第二压头；35第一调节螺钉；36滑轨；37第一弹簧；38第一导柱；39滑板；4支架；5电机滑台；51伺服电机；52滑块；6人机交互界面；7按钮；8产品；9扫码器；10压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至4所示，一种用于产品组装的双压头伺服压合机，包括：具有一工作台11 的电气柜1、支架4、压头模组3、第一检测装置、第二检测装置、电机滑台5和固定装置2。