[实用新型]多重集聚纺底座等高定位安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱装置的安装定位工具，具体涉及细纱机改造多重集聚纺底座的安装定位工具。

背景技术

多重集聚纺装置中底座安装的高低位置是决定纺纱效果的关键因素，每台细纱机（480锭）需要安装82只多重集聚纺底座，为保证纺纱质量，要求多只底座在罗拉座上具备统一的高低尺寸。

现有的做法是通过人工测量，对底座逐只进行预定位，然后通过螺栓将底座固定在罗拉座上，工作效率低，主观影响大，多只底座在罗拉座上的定位高度一致性低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种多重集聚纺底座等高定位安装工具，能够快速将多重集聚纺底座安装至罗拉座上，工作效率高，底座定位高度能保持一致。

为解决上述技术问题，本实用新型的多重集聚纺底座等高定位安装工具，包括定位支撑座，所述的定位支撑座包括支撑臂，所述的支撑臂一端对称地设置有两个“┐”字形的定位座、另一端垂直向上弯折有截面为矩形的调节杆，所述定位座的水平下侧面和垂直左侧面都设置有磁铁；还包括定位平台，所述定位平台末端经两次弯折形成定位板，所述的定位板上设置有与所述调节杆匹配的方孔，所述的定位板通过所述的方孔套装在所述的调节杆上并通过紧固螺钉固定。

所述多重集聚纺底座等高定位安装工具的使用方法，包括以下步骤：

A、定位支撑座通过内嵌的强力磁铁吸附于龙筋台面之上；

B、定位板在调节杆上做垂直位移，获得定位工艺尺寸后借助紧固螺钉对调节杆进行固定；

C、多重集聚纺底座自由状态放置于定位平台之上，缓慢推移，使多重集聚纺底座紧贴罗拉座，然后用螺钉将多重集聚纺底座紧固于罗拉座上，完成当前工件的安装；

D、定位板与调节杆的相对位置不再调整，推动定位支撑座沿龙筋台面进行整体平移，将下一个多重集聚纺底座放置在定位平台之上，使用同一个工艺尺寸完成安装。

上述技术方案能够以细纱机的龙筋台面为基准进行定位，通过定位座、定位杆的配合调整定位平台的高度，底座安装快速高效，底座定位高度一致性高。

附图说明

图1 是本实用新型的多重集聚纺底座等高定位安装工具的具体实施方式示意图；

图2是本实用新型中定位支撑座与定位平台的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

如图1可见，细纱机上倾斜设置有罗拉座1，罗拉座1前方带有一个倾斜面10，罗拉座1下方设置有龙筋台面2，设计目标是：沿龙筋台面2的延伸方向，将多个多重集聚纺底座等高的安装在倾斜面10上。

为实现上述目的，本实用新型的多重集聚纺底座等高定位安装工具，包括定位支撑座5，所述的定位支撑座5包括支撑臂50，所述的支撑臂50一端对称地设置有两个“┐”字形的定位座51、另一端垂直向上弯折有截面为矩形的调节杆52，所述定位座51的水平下侧面和垂直左侧面都设置有磁铁4；还包括定位平台6，所述定位平台6末端经两次弯折形成定位板60，所述的定位板60上设置有与所述调节杆52匹配的方孔，所述的定位板60通过所述的方孔套装在所述的调节杆52上并通过紧固螺钉7固定。

定位平台6与定位板60平行设置，所述的定位平台6设置于定位板60的上端并保持水平状态，从而使得定位平台6上的工件安装时不受定位板干涉。

所述多重集聚纺底座等高定位安装工具的使用方法，包括以下步骤：

A、定位支撑座5通过内嵌的强力磁铁4吸附于龙筋台面2之上；

B、定位板60在调节杆52上做垂直位移，获得定位工艺尺寸后借助紧固螺钉7对调节杆52进行固定；

C、多重集聚纺底座8自由状态放置于定位平台6之上，缓慢推移，使多重集聚纺底座8紧贴罗拉座1，然后用螺钉将多重集聚纺底座8紧固于罗拉座1上，完成当前工件的安装；

D、定位板60与调节杆52的相对位置不再调整，推动定位支撑座5沿龙筋台面2进行整体平移，将下一个多重集聚纺底座8放置在定位平台6之上，使用同一个工艺尺寸完成安装。

本实用新型的具体实施方式包括但不局限于上述实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但仍然落入本实用新型的保护范围。